PLC自控系统在污水处理厂中的运用

2015-10-21 17:17钱力
建筑工程技术与设计 2015年21期
关键词:可编程控制器自动控制污水处理

钱力

摘要:在污水处理厂中,污水处理系统十分复杂,并且存在非线性和滞后的缺点。在过去的控制方式中,继电器、电子定时器等设备被大量应用于控制系统中,导致系统体积庞大,一旦继电器出现故障,排查工作将会十分繁重。在本文中,可编程控制器(PLC)被应用于污水处理系统中,它能够实现各种操作指令,控制各种生产过程。

关键词:污水处理 可编程控制器(PLC) 自动控制

被废弃的污水在排出之前需要进行严格的处理,防止其对环境造成污染。当前,污水处理的方式有很多种,相应的污水处理自动控制系统已有多年的研究历史,但在我国,很多地方仍然只是部分环节实现了自动化,随着可编程控制器的出现,这一现状得到了改善,可编程控制器(PLC)具有应用灵活和可靠性高的特点,只需对相应的程序进行修改即可实现不同的控制功能,因此在污水处理中得到了广泛的应用。

1、污水处理控制系统功能

污水处理控制系统的主要功能包括三个:

1.1控制污水处理流程和设备的运行。该系统保证污水的流动按照要求进行,经过各个处理环节后,污水得到了净化;其次,该系统还能够对过滤罐、电机以及压力泵等进行控制,保证设备的自动化运转。

1.2监测相关环节。它包括对流量的监测,对混凝和过滤设备中的污水处理量进行监测;对污水液面高度的监测,对各个设备中污水的当前液面高度进行监测,及时发现不正常的液压水位,排除故障;对设备的运行状态进行监测,将获得的实时状态与正常状态进行对比,一旦某一环节出现异常,及时对其进行处理。

1.3给出相应决策,并且设置系统参数。该系统能够记录系统运行中的信息,在必要时对当前的动作给予决策。另外,该系统还能够设置运行参数,如:设置过滤周期、加药量等。

2、污水处理控制系统结构

自动化系统的构成遵循先进、可靠、经济、适用和开放的原则;满足工厂生产管理和工艺处理过程对自动化的要求。在设计过程中应综合考虑施工、维护及操作等因素,并为今后的发展、扩建、改造等因素留有扩充的余地。一般而言,污水处理厂控制系统由中央监控系统、现场设备控制站共两层网络构建,各层间具有相对独立性,层与层之间通过工业以太网连接进行数据交换,主要通信网络采用星型光纤网络设计,各分站采用性能优越的PLC执行系统控制任务,同时进行相應的信号采集和通信传输;通过数据库管理系统实现全厂的信息集成,构成信息化、综合化的自动化办公管理系统,从而共同构建成一个安全、实用、经济、高效、先进的污水厂自动化监控管理系统。可以按照图1所示的层次进行污水处理控制系统的设计。

图1 污水处理控制系统层次结构

在电气设备执行层中,主要的电气设备包括:阀门、水泵以及各类仪表等。PLC集散控制层可以对这些设备进行控制,保证污水按照规定的流程被处理;另外,该系统中还包含有各种传感器,它们将得到的信息传给PLC集散控制层。在PLC控制层,完成的主要功能有:采集各类数据,如:当前的环境信息数据、设备的运行状态数据等。当用户给出控制要求时,该控制层能够将要求转换成控制信号,并对相应设备的动作进行控制。最上一层是工控机监控管理层,通过这一层次,用户可以查看整个控制系统的运行状态信息,也可以交互式的对系统运行状态进行控制。

3、污水处理控制系统硬件组成

3.1中央控制室

中央控制室中包含有工程师站,并且配置有相应的操作员站,两个站配合工作共同成为中央控制室的监控层。为了实现监控站与PLC的连接,并且进行信息的互通,还需要以太网交换机的支持。在以太网中,以太网卡采用的是西门子的CP1613,通过WinCC 7.0 组态软件,可以将控制系统上的画面显示出来。PLC通过对机电设备的状态控制来实现工艺参数的控制,机电设备是实现工艺控制目标的基础,系统能在实现对单台工艺设备自动控制的基础上,协调污水处理过程的所有设备,实现工艺设备的联动控制。

3.2 PLC 站

该部分采用的是西门子公司的S7-300 系列,它具有硬件配置灵活、便于软件编程等优点。在选择CPU上,使用的是CPU315-2DP,该型号的CPU可以大量存储程序,相应的端口能够实现与现场仪表的直接通信和交流。在协议上,系统采用的是TCP/IP协议,它可以方便的实现上位机与下位机的通信,整个系统最终实现一体化控制。就工艺来说,该系统使用的是PLC控制柜,包含有模拟输入量模块20多块,模拟量输出模块2块;另外,还包含有数字量输入模块18块,数字量输出模块15块。3)现场仪表。在系统现场,很多设备上都配备有一次仪表,这些仪表均属于常规性仪表,其输出的信号为模拟量信号,通过专用的模数转化器转换后,这些信号被转化成数字量,可以应用于工程量的计算。

4、污水处理控制系统软件设计

就系统的软件设计来说,主要是指PLC的控制软件设计以和上位机的组态软件设计。在PLC控制软件的设计上主要利用的是STEP7 V5.3软件,完成的主要功能包括:实现了通过模块化的方法进行程序的编写,具体来讲,它依据污水处理系统中各类设备的运行状态,将整个系统的工艺流程划分为多个相互独立的小流程,分别对这些小流程进行程序的编写,在各个子程序中编写好控制功能程序后,给出相应的通信数据;通过相应的命令语句可以对这些这些功能进行调用。

对于上位机组态软件的设计来说,该控制系统中采用的是WinCC6.0软件,它可以监控整个污水处理中所有设备的运行情况,对运行参数进行实时监测。该软件采用的数据库为Microsoft SQL Server2000,该数据库可以对生产数据进行归档处理。另外,它也兼具浏览器的功能,在使用的时候十分方便。上位机实现的功能有:对流量、压力等进行显示,及时给出报警信号;对污水处理的动态过程给予显示;合理设置工艺流程中的各类参数;将运行参数存储在计算机中。在监控系统提供的各类实时画面中,工艺画面可以实现对整个工艺流程的显示。

5、结束语

在污水处理的控制系统中,PLC已经得到了广泛的应用,它提高了设备的可靠性和安全性,同时也提高了工作人员的工作效率,降低了设备的维护成本,具有可观的经济性,值得在今后的应用中更大力的推广。

参考文献

[1]王东云,陈岳.PLC 控制的油田污水处理系统的设计[J].电气自动化2007(5)

[2]黄俊勇.基于 PLC 的污水处理控制系统 [J].工业控制计算机,2011(6)

[3]刘红芳.定海污水处理厂计算机自动控制系统[J].计算机测量与控制2006(5)

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