刘威
摘 要:随着我国工业技术的快速发展,人们对机械产品精度的要求也越来越高,传统的加工工艺已不能满足当前市场对机械零件精度的要求。因此,结合当前常用的零件加工工艺,简要分析了零件精度的影响因素,以期为提高零件加工精度提供帮助。
关键词:机械零件;加工工艺;精度;影响因素
中图分类号:TH161+.1 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2015.21.082
零件是机械最基本的组成单位,零件加工的精度是保证整个机械装置使用性能的重要因素。机械加工精度是指机械零件在生产过程中实际几何参数与理想几何参数相符合的程度,具体包括位置精度、尺寸精度和形状精度等方面。在实际操作过程中,人为因素或加工车床固有因素等,导致零件不可能与理论设计完全符合,存在一定的误差。而零件加工的质量将直接影响机械产品性能的发挥。传统的加工工艺已无法满足当前市场对机械零件精度的要求。比如,在加工汽缸头铸件磨粒的过程中,磨料均匀地对通道表或边、角研磨,从而起到抛光、倒角的作用。经过磨粒流加工后的汽缸铸件的精度有很大提高,粗糙程度有所下降。实验表明,铸件经过加工后,发动机的功率增加了6%,行驶千米数增加了5%.由此可见,在生产过程中提高零件加工精度具有十分重要的作用。
1 精密机械零件精度加工工艺
在我国,机械制造业是劳动力相对集中的产业,这增加了控制零件精密度的难度。随着科学技术的发展,国内外企业已研究出了新的零件生产工艺,这些新的生产工艺提高了零件在生产过程中的精确度,使零件的设计参数与实际参数之间的差别越来越小,既提高了零件的精度,又降低了企业的生产成本。……