异纤分拣机应用对比

谭宝莲，徐 原，张道德

（1.新疆轻工职业技术学院，乌鲁木齐 830021；2.喀什新奥纺织有限公司，新疆 喀什 844400）

0 引言

棉纤维异纤剔除是棉纺厂的一道重要工序，也是困扰棉纺企业的大问题，含有异性纤维的棉花严重影响棉纺织品的质量，由于异纤夹杂在原棉中，与棉纤维粘连纠缠成束状，在纺纱加工过程中不但难以清除，而且还会在清梳工序被打断、打碎或梳理成无数个纤维状细小疵点混入纱条中，这些细小的异纤疵点极易造成细纱断头。成纱后异纤疵点多浮于纱线表面，增加整经机和织机的断头率，而且大量的异纤疵点分散在布面上，极大地降低了生产效率。漂白或染色时，由于不同纤维染色性能不同，以致混有异性纤维和色纤维的棉纱或坯布染色后，出现各种色点，在纱布表面形成色疵，严重时导致降等、降价、索赔、退单或退货，给企业带来巨大的损失［1］。

当前，异纤清除方法主要有手工挑拣异纤、异纤分拣机剔除异纤、仪器清除异纤棉条、清纱器切除纱线上的异纤和布面挑修等。其中手工挑拣异纤因用工多、成本高且结果不稳定，已逐步被异纤分拣机替代；仪器法清除异纤棉条则因异纤在棉条中暴露不够充分，未被推广使用；而异纤分拣机和清纱器则因其技术逐渐成熟、清除效率逐步提高得到快速推广。纺纱过程中，异纤检出率的提高减轻了人工挑拣异纤和布面挑修的压力［2］。

1 异纤分拣机调研

由于产业升级，新产品改造，我公司最近准备采购数台异纤分拣机，因此到新疆几家使用异纤分拣机的棉纺企业进行了相关调研以及试验，以期筛选出适合我公司的性能稳定、价格合理的优质异纤分拣机。

在调研过程中，调研人员走访了北疆区内4家棉纺厂。通过到现场观察，了解到异纤分拣机的使用情况，具体见表1。

表1 不同异纤分拣机使用情况统计

各企业使用不同型号的异纤分拣机体会如下。

石河子银河纺织有限责任公司、新疆溢达纺织有限公司使用的是瑞士JOSSI型（4个照像机）异纤分拣机，反映效果很好，运行状态比较稳定，检出率高，但是正常维护费用较高。

华芳石河子纺织有限公司，使用精灵－8型（4个照像机）异纤分拣机，效果非常好，产品面向广东的中高端客户，售后服务非常满意。

石河子宏阳纺织有限公司使用国产A型（4个照像机）异纤分拣机，产品质量稍欠，异纤检出率较低；串联新机调整后，产品质量得到了客户认可。

继续走访安徽华茂纺织股份有限公司、哈密协力棉纺有限责任公司两家纺织企业，安徽华茂现有18台精灵－8型异纤分拣机，哈密协力现有7台精灵－8型异纤分拣机，反映使用效果很好。

通过这次走访调研，高档坯纱生产企业认为，北京经纬精灵－8型异纤分拣机使用效果很好，部分企业认为瑞士JOSSI型异纤分拣机效果也很好。综合以上情况，根据生产产品的需要，建议订购北京经纬精灵－8型或瑞士JOSSI型异纤分拣机；结合成本需要，选择购买了精灵－8型异纤分拣机和国产A型异纤分拣机各1台先行试用。

2 异纤分拣机使用注意事项

2.1 原棉的异纤含量控制

因为异纤分拣机的照像机只能看到棉花的表面异纤，然后用气吹出，对于包裹在棉花中的异纤就无法检出，所以原棉中的异纤含量是关键。溢达公司的经验是：原棉检出异纤根数控制在0.5根／kg以内，使用异纤分拣机产品质量能满足客户要求。如果大于0.8根，使用异纤分拣机效果就不好，产品质量不能满足客户要求。

2.2 安装位置选择

异纤混于棉花中，棉花开松程度越高，则棉块越小，异纤暴露的可能性就越大，异纤分拣机检出率就越高。因此，异纤分拣机安装在开清棉流程中的最后一个机台之后、也就是梳棉机之前时，效果最好，此时棉纤维已被开松至最小的棉块状态，最有利于检测出异纤［3－4］。

2.3 棉流的稳定性是前提

保证棉流速度的稳定性，一般控制在3m／s～5m／s。多品种机台生产时，做好曲线试校工作以及日常维护、清洁工作。

3 异纤分拣机对比试验及结果

我公司预先购置了精灵－8型异纤分拣机和国产A型异纤分拣机各1台进行试用。精灵－8型异纤分拣机安装调试20d交给分厂使用，国产A型异纤分拣机安装调试60d交给分厂使用。我们对2台异纤分拣机分别做了4项试验，第一阶段测试数据出来后，厂家要求调试后再次试用，因此我们提取了调试前后两组数据进行对比。

3.1 采用色纸投放检出率对比试验

测试异纤分拣机的检出率都是采用各种颜色的标准试纸（40mm×1mm）代替有色异纤进行试验。用20根荧光白色和20根不同颜色的彩色试纸，规格为40mm×1mm的试纸分别从棉流入口投入，检查排出的色纸数［5］。检出率＝（吹出根数／20）×100%。

通过多次试验，取平均值，精灵－8型检出率为87.9%，国产A型检出率为45.8%。经厂家调试以后，精灵－8型检出率为90%，国产A型检出率为50.7%，精灵－8型异纤分拣机检出率要明显优于国产A型异纤分拣机。调试后试验结果如表2所示。

表2 异纤分拣机投放对比试验一

3.2 实际异纤投放检出率对比试验

用原棉中实际所含异纤做投放试验，并接近实际生产状况，用成卷线二道豪猪后实际大小的棉块（4.4g／块）包覆异纤随正常生产的棉流进行投放。试验后取平均值，精灵－8型异纤分拣机检出率为92.5%，国产A型异纤分拣机检出率为61.6%；经厂家调试之后，精灵－8型异纤分拣机的检出率为92.6%，国产A型异纤分拣机检出率为68.7%。精灵－8型异纤分拣机检出率明显优于国产A型异纤分拣机。关于两种异纤分拣机的实际异纤投放对比试验如表3所示。

表3 异纤分拣机投放对比试验二

3.3 相同条件检出异纤对比

精灵－8型异纤分拣机检出量为515根，国产A型异纤分拣机检出量为235根；经厂家调试以后在正常生产情况下，采用同一配棉，运行4h，进行异纤检出量对比试验。试验后取平均值，精灵－8型检出量为531根，国产A型检出量为271根，精灵－8型异纤分拣机检出根数明显高于后者。相同条件下异纤分拣机的投放对比试验如表4所示。

3.4 布面疵点对比

异纤分拣机反映在布面上的异纤含量检验结果如表5所示。织5组布，每组布为1kg，安装精灵－8型异纤分拣机的生产线布面异纤为33个，其中：1cm异纤有3个，0.1cm～0.6cm异纤有30个，折合每20kg有132个异纤；安装国产A型异纤分拣机的生产线布面异纤有58个，其中：1cm异纤有6个，0.1cm～0.6cm异纤52个，折合每20kg有232个异纤。

表4 异纤分拣机的实际生产对比试验

按照厂家要求调试以后，经异纤分拣后的纱，布面异纤含量对比如下。

织5组布，每组布1kg，安装精灵－8型异纤分拣机的生产线，1cm异纤有2个，0.2cm～0.5cm异纤20个，折合每20kg有88个。安装国产A型异纤分拣机的生产线，1cm异纤有5个，0.2cm～0.8cm异纤37个，折合每20kg有168个。布面异纤检验结果如表5所示。

由表5试验结果可知，调试前经国产A型异纤分拣机的布面异纤含量是精灵－8型的175.8%；调试后，经国产A型异纤分拣机的布面异纤含量是精灵－8型的190.9%。可见，精灵－8型异纤分拣机明显优于国产A型异纤分拣机。

表5 异纤分拣机布面异纤检验结果

4 结论

精灵－8型异纤分拣机比国产A型异纤分拣机的清除效率相对较高，从布面上反映的异纤量看，精灵－8型异纤分拣机要明显优于国产A型异纤分拣机。同时精灵－8型运转性能很稳定，国产A型较差，在4h的异纤检出试验中，精灵－8型的喷花量仅7.6kg，国产A型的喷花量为13.9kg。

根据多次的试验结果，我们认为北京经纬精灵－8型异纤分拣机运转性能稳定，异纤检出率较高，是目前国内较成熟的异纤检出设备。

［1］赵龙河.纺纱过程中捡除异性纤维的生产实践［J］.上海纺织科技，2013，41（5）：7－9.

［2］宋均燕，王芳，王春娥.棉纺织中异纤清除方法、检测及表征［J］.国际纺织导报，2013，41（7）：50－52，54－55.

［3］魏永利，贾格维.精灵－6型异纤分拣机使用体会［J］.纺织器材，2011，38（2）：50－52.

［4］张栓平，张勇.精灵－6型异纤分拣机性能及应用实践［J］.上海纺织科技，2011，39（11）：59－61.

［5］贺梅，张军生.精灵－6型异纤分拣机的应用［J］.纺织器材，2012，39（3）：67－69.