浅谈1+1双卷取5052热轧卷表面黑条分布

潘雪艳，曹盛强，卓 伟，杨汉成

（广西南南铝加工有限公司，广西 南宁 530031）

浅谈1+1双卷取5052热轧卷表面黑条分布

潘雪艳，曹盛强，卓 伟，杨汉成

（广西南南铝加工有限公司，广西 南宁 530031）

通过1+1双卷取热精轧机轧制5052/H32卷材，取样进行了阳极氧化，比较分析了小黑条的分布规律，为生产高质量的IT板轧制过程控制提供参考。

双卷取；精轧；阳极氧化；黑条

0 前言

随着IT背板、手机壳、新能源汽车用铝发展需求，人们对铝合金卷材/板材供料质量不断提高，近几年这些行业用铝合金坯料要求阳极氧化后表面无小黑条。国内外大部分铝合金板材是通过轧制压延加工方式生产，铸锭通过加热后进行粗轧，然后进行精轧至一定厚度，再冷轧至成品厚度[1～4]。在精轧过程中，控制表面小黑条程度极为重要。国内精轧机有单机架双卷取和多机架连轧方式。在单机架双卷取精轧过程中，铝材经轧制后，表面不可避免地存在一定的铝灰。如张力不合适，卷材表面易产生热粘伤，铝灰易进入粘伤处参与了辊缝区轧制变形，基材表层形成小黑点、黑条缺陷，经阳极氧化后缺陷更明显[5～8]。因此，有必要研究小黑点、黑条在单机架双卷取热精轧卷中的分布规律。

1 试验条件和方法

520mm×2290mm×5400mm5052合金铸锭经推进炉加热后，粗轧19道次轧制到20mm转移厚度，精轧3道次轧至5.0mm，精轧下线后温度为265℃（精轧控低温出成品的H32态）。卷材在横切精整线开板后，取卷材头、中、尾试样去除表面的油污和氧化层后经过阳极氧化，查看表面黑点、黑线缺陷。……