散装料仓在复混肥原料系统的应用

荆云峰

（阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司技术中心，山西运城 044000）

散装料仓在复混肥原料系统的应用

荆云峰

（阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司技术中心，山西运城 044000）

复混肥生产企业是以化肥为原料生产化肥，原料的堆放、转运、投用耗费大量的人力、机械。节约劳动力、机械费用是复合肥企业降低生产成本的方法之一，我公司自2009年开始使用散装料仓，经过不断的实践与摸索，寻找出一套简单、实用的散装料仓形式。

复混肥；散装料仓；结块；粉化

阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司是一个集化肥、化工制造于一体的国家大型煤化工企业集团，化肥、化工产品实物总量360万t以上。下辖的闻喜复肥分公司共有四条复混肥生产线，总产能55万t/a，其中15万t/a高塔复混肥生产线两套，15万t/a蒸汽团粒法转鼓生产线一套，10万t/a氨酸法转鼓生产线一套。

复混肥生产的特点是：工艺技术简单，原料的预处理和混配系统复杂。主要的人力工作量集中在原料的投入、粉碎、计量和混配上。原料的混配质量影响着产品的质量，原料的混配效率、能耗决定了产品的成本。

我公司于2009年在高塔造粒装置使用散装料仓，为提高产品质量，提高原料的混配效率，降低原料预处理的人工费用，努力在原料的预处理和混配上下功夫。经过不断的摸索，对原高塔的尿素散装料仓进行了改造，又将转鼓的投料仓改为散装料仓，取得了良好效果。

1 高塔复混肥生产线的散装料仓

1.1 高塔复混肥原料散装料仓原设计形式

原设计为两台∮5 000×6 000mm的地上式尿素散装料仓，散装尿素运至现场后，经投料斗落进加速室，在负压的推动下，尿素经输料管进入料气分离器，尿素从分离器下部经锁气阀进入料仓。在重力的作用下，从星型给料器流到输送皮带上，再用斗提机送入投料仓。

流程如图1所示：

图1 原高塔生产线散装尿素流程图

1.2 运行中存在问题

1.2.1 卸料速度慢

一车重量约40t的散装尿素需耗时约1h。

1.2.2 能耗高

抽负压的罗茨风机功率（电耗）30kW，皮带输送机功率3 （kW·h）/h，震动电机功率4 （kW·h）/h，斗提机功率3 （kW·h）/h，斗提机提升量10t/h，每车尿素需耗电：30+3+4+（3×4）×85%=41.65（kW·h）。

（电机的负荷按85%计），吨尿素配料耗电：41.65÷40= 1.04（kW·h）。

1.2.3 尿素易粉化

在气压作用下，尿素颗粒在管道输送中发生磨损和碰撞，会产生部分粉尘，遇下雨和气候潮湿时会发生结块，粘结在料仓壁、管壁和皮带上。

1.2.4 料仓内的尿素结块粘壁清理麻烦

料仓壁上虽装有振捣器，但效果不理想，仍需操作工需进入料仓内清理。

1.3 改造措施

将散装料仓改为容积为50m3的地下式料仓，去掉了抽负压的罗茨风机和空气过滤器、加速室、输料管等，保留斗提机。散装尿素用翻斗车倒入地槽，靠位差流入斗提机入料口，经斗提机提升至投料仓。结构形式见图2。

图2 改造后高塔原料散装仓形式

1.4 改造效果

（1）卸料速度快，物料直接倒入地槽，一车40t的尿素卸料不超过5min。

（2）能耗低，所用能耗仅为斗提机电耗，斗提机电机功率仍为3kW·h，提升能力仍为10t/h，40t尿素的投料电耗为：3×（40÷10）×85%=10.2（kW·h），吨尿素配料耗电为：10.2÷40=0.255（kW·h）。

与改造前相比，吨尿素配料耗电节约：1.04-0.255=0.785（kW·h）。

按1t尿素生产2t复混肥计，吨复混肥节电：0.785÷2= 0.392 5（kW·h）。复合产能15万t/a，年产量按产能的80%计，电价按0.5元/kW·h。年节约费用：0.5×0.3925×（15×80%）=2.355（万元）。

（3）大幅减少了原料尿素中的的粉尘，料仓、皮带的粘料现象大幅降低。

（4）清理系统的粉尘粘料的次数大幅减少，且清理简单。

2 转鼓复混生产线散装料仓

2.1 转鼓复混肥投料仓原设计形式

转鼓投料仓原设计为地坑形式，设6个2m3的料仓，原料均为50kg袋装，用叉车运至投料口，人工拆袋投料。

2.2 转鼓投料仓运行存在问题

2.2.1 耗费人工多

原料投料需人工6人，其中两人转运，4人在投料口割袋投料；

2.2.2 费用大

投料时的人工、机械费用为4元/t肥计入成本；

2.2.3 原料的包装袋费用35元/t肥计入成本

2.3 改造措施

（1）原料投料仓仍为地坑形式，将其中的三台N、P、K原料料仓容积改为50m3左右，其余3台辅料仓不变。将袋装原料改为散装，用翻斗车直接倒进料仓。主要原料料仓具体尺寸见图3。

Application of Bulk Silo in Compound Fertilizer Raw Material Sstem

Jing Yun-feng

Compound fertilizer production is the production of chemical fertilizers as raw materials，raw materials，stacking，transport，investment and consumption of a lot of manpower，machinery.Saving labor and machinery cost is one of the methods to reduce the production cost of compound fertilizer enterprises.Since 2009，our company has started to use bulk silo.Through constant practice and exploration，we have found a simple and practical form of bulk silo.

compound fertilizer；bulk silo；agglomeration；powdering

TQ444

A

1003–6490（2016）09–0008–02

2016–09–01

荆云峰（1974—），山西省临猗县人，工程师，主要从事化工技术与生产管理工作。