冯柏宏



摘 要:通过制造安装实践,针对干法水泥生产线窑尾预热器设计中存在的一些细节问题提出了合理化建议,具有很强的实用价值。
关键词:制造安装;焊接;旋转;过渡段;连接处
中图分类号: TK223.3 文献标识码: A 文章编号: 1673-1069(2017)01-169-2
0 引言
通过对700-1200t/d水泥熟料生产线窑尾预热器、分解炉等的现场制作安装实践,发现这些非标设备设计中存在一些问题,突出表现在设备的过渡段、连接处、可旋转处。如果不加以纠正,就会造成放样误差大、成形、安装困难。下面分别举例予以说明。
1 下料管道连接处
对于筒状管道的连接,有的设计者设计的连接方法如图1-a、1-b所示。图1-a中的连接采用法兰打孔,螺山连接。其缺点在于螺栓孔很难对正、密封不好,很可能造成漏风跑料。图1-b中的连接采用法兰焊接,但上下法兰一样大只能横焊一圈,焊接困难,焊接质量不高。如果能改成图1-c上法兰小下法兰大或图1-d取消上法兰然后再施焊就能解决以上问题。
2 旋风筒弯头和涡体连接处
开始旋风筒弯头插口立板和涡体开口立板根据图纸设计在制造过程中直接焊死,后来在安装过程中发现,如果上下左右存在较大偏差,弯头将无法插入到涡体开口内,必须将涡体开口立板割掉重新焊接,既费工又费时。经过几次安装实践,开口连接处总是存在或多或少的偏差。如果将涡体开口立板现场焊接,就会省去很多工序。如图2所示。
3 带有可自由旋转的部件
有些设备带有可自由旋转任意角度其形状和位置不变的部件,在制作时应将其单独制作。……