吕理哲
每天下午5点,位于越南平政的宝成制鞋厂门口,会一下子涌出了无数的女工,他们刚刚离开Nike生产线,每个人都带着口罩,一波跟着一波似乎没有尽头,这是制鞋大厂在越南工厂下班时的光景,30多分钟以后人潮才渐渐消退。
同一时间正是墨西哥瓜达拉哈拉(Tlajomulco de zuniga)的清晨8点,数千平方米的车间,没开一盏灯,昏暗中无数的机械手在不断地挥动,相同工序的机械手臂在空中重复着相同的轨迹。
去年初,一纸Nike的订单下给了一家在墨西哥新开的制鞋厂,震惊了全球的运动鞋供应链,况且,这家由电子产品代工厂伟创力(Flextronics International Ltd)转型的制鞋厂根本没有任何制鞋经验。台湾一位有十几年制鞋经验的老总说:我从来没见过这么大的改变,现在整个亚洲的制鞋业经营者没有一个睡得着觉。
2012年,制鞋产业就出现了警讯,原来单单鞋面就需要结合35种材料,而且不同尺寸的鞋子,需要不同大小的线材,自动化的难度实在太高,过去40年都是这样制造球鞋的。没想到Nike找到针织布替代了35个鞋材,即使不同号码的鞋子,利用针织布的弹性,伸缩一下不用改变材料尺寸也能完工。
制鞋厂40年筑高的门槛,被替优衣库生产衣服的针织布厂挖出了一个缺口。制鞋机器的老总叹气道:真没想到抢生意的是纺织厂!
虽然,目前机器人制鞋的成本远高于人工制鞋的成本。但是一双鞋只需1天就可以加工完,以往一双鞋需要数百道工序,需要400人手在输送带旁排队处理,最复杂的鞋子要好几个月才能完成。……