李林 吴婷
摘 要:本文通过对CRH3A型动车组车体结构及强度分析,给出了轨道车辆车体结构优化的方法。研究发现:轨道车辆车体强度不足时,需要结合车体整体结构优化;对于强度不足之处,可采用加强薄弱点结构的方法进行优化;但是由于受结构等因素限制,采用加强薄弱点的方案未必都能完全改善整体强度;相反,采用减弱其相邻处结构,减少与相邻处的强度差距,避免应力集中,可以有效改善车体整体强度。
关键词:轨道车辆;强度分析;结构优化
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.06.241
0 引言
轨道车辆运输运载量大、效率高,是我国主要交通运输方式之一[1-4]。近年来,随着科技的进步,轨道车辆车体设计理念不断更新,轨道车辆车体质量的标准亦不断提高。2013年,铁路总公司在旅客界面、操作界面、运用界面、维护界面、制动系统、监测保护等六个方面提出了动车组简统化的要求。按照该要求,轨道车辆车体系统增设了行包间、BP救援转换装置、司机操控分析系统(EOAS)、受电弓视频监控装置、车厢视频监控系统等。目前,传统城际动车组(如CJ-1型动车)的车体结构已不能满足该“简统化”要求,需要对原有车体结构进行优化。因此,本文以CRH3A型动车组为例,对其车体结构进行优化,提高车体强度,为我国轨道车辆新型车体结构的设计提供指导。
1 CRH3A型动车组车体结构
CRH3A型动车组车体与CJ-I型动车组基本一致,均采用全焊接铝结构,车体采用通长的大型中空铝型材焊接而成的筒状结构,主要由底架、侧墙、车顶、动力学前端结构、端墙等组成。……