反应温度对歧化催化剂转化率和选择性的影响

丁龙

[摘 要]歧化反应催化剂的转化率和选择性随着运行周期的增加而缓慢降低，分析催化剂转化率和选择性，及时做出调整，保证歧化装置安稳长满优运行。

[关键词]歧化反应 转化率 选择性 温度

中图分类号：O643.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）20-0277-01

1 前言

1.1 工艺简介

歧化装置采用UOP的Tatoray专利技术及TA-20催化剂。歧化反应是一种芳烃烷基转移的催化工艺，目的是将芳烃联合装置中的甲苯和C9A在一定的温度、压力和临氢条件下，在催化剂作用下，转变成苯和C8A，以增产对二甲苯和苯。

歧化装置的原料是分别来自制苯装置的甲苯塔顶和二甲苯分馏装置的重芳烃塔顶，其比例为60：40，其混合物料送到歧化反应器进行反应，反应产物经歧化汽提后，塔顶液相轻组份去异构化汽提塔，气相去燃料气系统，塔底混芳送至苯塔，苯被分离出来作为产品，苯塔塔底物料再送至甲苯塔，甲苯塔顶甲苯循环回歧化反应，塔底物料C8+A送至二甲苯分馏装置。歧化工艺流程如图1。

1.2 歧化工艺原理

歧化单元中基本的化学反应是含甲基芳烃化合物中的甲基发生烷基转移反应，从而将价值不高的化合物通过催化剂作用得到更多有价值的产品。烷基转移可认为是甲基在含甲基的芳烃化合物中的转移。典型的有甲苯或者甲苯和较重的甲基苯混合物反应转化成苯、C8芳烃和较重的芳烃混合物，并达到平衡。

2 催化剂转化率和选择性分析

2.1 歧化转化率和选择性计算公式

2.2 影响转化率和选择性的因素