钒渣硫酸溶解试验研究

白王敏　李存国　郑康豪　李贵　郭昕　贺鹏

摘 要：钒属贵重金属，我国约60%的钒化合物以钒渣为原料生产。钒渣矿物颗粒结合致密，有价元素赋存复杂。钒渣钠化焙烧生产方式对大气污染严重，对周围生态环境造成极大危害。该文针对当前钒渣生产方式存在的缺点，对钒渣进行直接硫酸酸溶浸出试验研究，获得了钒渣硫酸溶解的最佳实验条件：硫酸浓度2 mol/L、液固比5、浸出反应温度70℃、反应时间2 h、磨矿细度70%最佳。

关键词：钒渣 酸溶 影响因素

中图分类号：TQ135 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）07（a）-0097-02

钒是一种极为重要的工业原料，广泛应用于钢铁、化工、航空航天、电子等领域，钒的氧化物已成为化学工业中最佳催化剂之一，有“化学面包”之称[1]。钒在自然界中分布相当分散，一般不会形成单独矿床，主要是同金属矿，如铁、钛、铜、铅、铀、钼、锌、铝矿等共生，或与粘土矿、磷矿或油类矿共生。典型的共生矿为钒钛磁铁矿，世界上已经探明的钒资源储量有98%共生于钒钛磁铁矿，其中钒品位较低，通常V2O5含量为0.2%～1.4%，但它在世界上储量最大，超过400亿t，是提取钒的主要原料，一般将其冶炼成铁水后氧化吹炼得到钒渣作为生产钒产品的主要原料[1-3]。目前，国内外主要采用钠化焙烧法提钒。其方法工艺能耗大、V提取率低且钒渣中伴生的有价金属Cr、Mn、Ti没有得到回收利用，造成资源浪费并污染环境。同时该法会排出大量的Cl2、SO2等有害气体，对环境造成污染，对人体的健康造成危害[4-8]。基于以上这些钒渣生产方式的缺点，该文对钒渣直接硫酸溶解进行试验研究，以期为钒渣的绿色回收提供科学依据。……