土建施工中地下连续墙技术的运用试析

李鹏

摘 要：城市的发展与进步，建筑工程项目相继建立起来，且项目的规模在不断扩大，对建筑工程施工质量要求愈来愈高，严格控制施工技术是关键。地下连续墙适用与各种土质，地下连续墙的施工流程包括修筑导墙、挖槽、泥浆护壁、清底、吊装钢筋笼及灌注混凝土。该技术可以形成较强的支撑和保护作用，这就在一定程度上增强了地下道路工程的安全性，下面我们就对这一技术进行科学分析，提高其应用的有效性，服务于工程质量建设。

关键词：土建施工；地下连续墙；施工技术；应用

1 导言

地下连续墙开挖技术起源于欧洲。它是根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇注混凝土的方法而发展起来的，1950年在意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，20世纪50～60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术，我们对这一技术的实际应用进行全面掌控，并不断优化，消除相关的影响因素，保证施工过程的各个环节科学合理，流程规范，质量达标，使地下连续墙能够满足设计要求，具有较强的支撑功能和防渗功能。

2 地下连续墙技术的概述

城市现代化进程的不断推进，城市中的工程项目在不断增加，导致城市出现用地严重紧张的状况，为了提高资源的利用效率，建设企业都纷纷将土地利用的方向转移到地下空间，地下工程项目急剧增加，为保证地下工程施工部分的质量与效果，地下连续墙技术的应用能降低安全隐患，提高深基坑工程的稳定性与安全性。地下连续墙主要是扮演外围保护的角色，被广泛的应用到深基坑施工技术之中，应用效果非常理想。如今，地下连续墙技术逐渐得到革新与发展，施工深度在不断增加，在我国，地下连续墙的最大施工深度达到7616m，是南水北调的穿黄工程北岸竖井。在地下连续墙施工技术中，仅仅是利用机械设备进行挖掘、护壁是不够的，还要设置地下深槽，将混凝土材料灌注到深槽之中，进而会形成一个庞大的墙体，此墙体具有很强的防渗透、防水等作用，且具有一定的承重能力，是建筑工程基础工程建设的关键部分。为了增强地下连续墙技术的应用效果，相关人员必须及时了解连续墙技术的优劣，把握好技术应用的度，将优势不断扩大，对劣势进行规避，以提高建筑工程的施工质量。

3 地下连续墙施工的条件

3.1 掌握施工图纸

建筑施工是一个动态的过程，是按照施工设计思路有效开展下去的。因此，想要有效促进施工的健康运行，就需要对施工图纸有充分的了解，要牢牢把握设计师的设计思想，有效实现从图纸了解设计意图再回头修订图纸的过程。与此同时，要进一步强化对图纸的了解，对工程的基本情况进行有效了解，认真分析工程的施工方案，有效明确施工工程的重点和难点，从而为接下来的施工打下良好的基础。

3.2 有效选择设备

设备的好坏一定程度上影响着工程的施工质量。在施工中，考虑到本市有丰富的地下水资源，且地质较差的问题。我标段通过应用防水性能较好的，且结构十分稳定的地下连续墙施工结构。

4 土建施工中地下连续墙技术的运用

4.1 导墙修筑

在地下连续墙施工中，导墙修筑是十分关键的环节。对施工技术而言，地下与地面有着非常明显的差别，所以，在地下连续墙施工过程中，为保证施工的顺利开展与施工质量，应当构建引导墙来指导地下连续墙的施工。构建引导墙还能够为地基施工创建良好的基础，避免地基发生深陷、侧滑、不稳等问题。导墙由混凝土浇筑而成，混凝土强度等级不应低于C20，其厚度不应小于200m采用双向配筋，导墙顶面宜高出自然地面100mm以防止地表水倒流入槽沟内。在修筑导墙时应当确保其顶部宽度高于其厚度，导墙应有足够的强度和刚度，导墙中心线应作适当外移一般≤100。与此同时，为了确保导墙连接，应当将导墙中的水平钢筋紧密连接起来。此外，在导墙修筑过程中，应当确保导墙接头与地下连续墙是处于错开位置的。在实际施工过程中，应当根据施工场地的实际情况、地质条件等来调整导墙的修筑。

4.2 泥浆制作和涂抹环节的技术要求

在实际施工过程中，必须保证地下连续墙的抗震、防水、防潮、保温和较强的支撑性能，而泥浆护壁就是地下连续墙技术中保证其具有相关功能的重要部分。首先是泥浆的配合比设计和选材要科学合理。通常情况下，泥浆是由膨润土、水、化学处理剂和一些惰性物质组成，如果有特殊要求还要加入一些添加剂，增强泥浆的性能。设计时要根据实际情况进行确定，并进行泥浆配合比试验，只有满足使用要求才能进行施工；第二是泥浆的搅拌。泥浆搅拌之前要在搅拌机中注入清水，清水注入量大概在1/3左右，然后开始搅拌。搅拌的速度要合理，还要在搅拌的过程中不斷加入膨润土、水和纯碱液。搅拌要均匀且时间不低于3分钟，搅拌之后要进行泥浆静止处理，大概的时间是24小时左右，目的是保证膨胀效果；第三是泥浆的涂抹。泥浆的使用方法主要有静止式和循环式，涂抹之前要先进行墙面的清洗，保证墙面干净无杂物，然后进行泥浆涂抹，要保证涂抹厚度均匀，最后是进行涂抹面水平度的检测，保证涂抹质量。

4.3 成槽

在成槽施工过程中，必须对槽段进行合理性的设计与划分，施工人员应严格按照设计图纸中相关参数与工序来开展规范性的操作，尤其是对各个转角位置的开口参数予以精确性的掌控非常重要。同时，为保证成槽的质量，还要科学选择成槽设备，若施工的位置属于软地基，在使用液压抓斗机时，常常出现塌孔现象，主要与设备的自重、振动有关。因此，为提高成槽的效果，应选择多头钻机，适合在软地基位置使用。

4.4 墙体的浇筑

墙体浇筑是地下连续墙施工的最后一个施工环节。浇筑地下墙混凝土应采用导管法。导管按需要长度拼接，导管使用前先作水压试验确保接缝必须严密不渗漏，分配给每根导管的浇筑面积应基本相等，相邻两导管内混凝土高差不应大于0.5m，混凝土浇注速度不应低于2m/h，导管埋入混凝土内的深度宜为1.5～3.0m；在单元槽段内，同时使用两根以上导管浇筑时，应检查其间距一般应≤3m，导管距槽段端部应≤1.5m。各导管处的混凝土面应同时上升，高差应≤0.5m。浇筑混凝土其顶面标高宜高于设计标高0.5～0.6m，凿去浮浆后应符合设计标高和砼强度，钢筋笼入槽后必须在4小时浇捣混凝土，若浸泡时间过长时，应重新清底（清槽）。

结束语

综上所述，地下连续墙技术广泛应用于各种建筑工程结构中，其施工质量受到越来越多的关注和重视，该项技术的应用，应充分借鉴该技术的优点，对缺点进行规避，掌握规范的施工原理与工序，对整个技术的施工过程开展严格的监督与管理，进而保证连续墙技术操作水平，提高建筑工程结构的安全性。

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