胡景月 王海涛
摘要:平整工序是改善带钢表面质量,提高带钢涂镀性能的重要工艺过程。平整机轧辊的表面粗糙度是影响高规格表面质量带钢生产的重要因素,合理精准的表面粗糙度能大大提高和改善带钢冲压成形和抗黏结性能,为深加工提供优良的质量保证。平整机平整带钢表面粗造度取决于工作辊的表面粗糙度,工作辊表面的处理采用喷丸毛化工艺。
关键词:平整机轧辊;表面粗糙度;抛丸毛化;工艺
【中图分类号】TH161【文献标识码】A【文章编号】2236-1879(2017)12-0204-02
某冷轧薄板公司主要生产高端镀锡产品,其在线平整机为中国一重设计制造的双机架平整机,平整机工作辊表面处理采用简单经济实用喷丸毛化工艺。
喷丸毛化(ShotBlastTexturing,简称SBT)是最传统的毛化方法,其利用高速旋转的离心轮将具有尖锐边缘、高硬度的冲击材料加速喷向欲毛化的轧辊,当冲击粒子撞击到轧辊表面时,其产生塑性变形,并在轧辊表面“切割”下细小的金属微粒。轧辊表面的毛化形貌主要取决于离心轮的速度、喷丸材料的性质和尺寸、轧辊表面区域的硬度、单位时间内的喷丸数量、轧辊的旋转速度等。
其优点为工艺简单、效率高、设备成本低。
具体在平整机轧辊的应用:
利用高速旋转的抛丸器,将高硬度钢砂经过抛丸器离心加速,按预定的程序加速到75~90m/s的速度,抛射到轧辊表面上,在轧辊表面上产生无数无序且有一定粗糙度的强化砂面。钢砂强烈高速的冲击轧辊表面,是轧辊表面形成冷作硬化,淬火层更加致密,不会损坏轧辊表面金属纤维结构,增加轧辊表面的接触疲劳强度。……