垃圾焚烧发电的基本原理

垃圾经过干燥、燃烧和燃烬三个阶段,垃圾在850-1100度的高温下充分燃烧。通过DCS自动控制系统和自动燃烧控制系统能够即时监控和调整炉内垃圾的燃烧工况,及时调节炉排运行速度和燃烧空气量。焚烧垃圾产生的高温烟气在馀热锅炉中进行热交换,产生过热蒸汽,推动汽轮发电机组产生电能。电能通过电网, 输送到各地,实现了垃圾处理的资源化。

垃圾由运输车运至焚烧厂,经地磅称重后,开至卸料门,卸到垃圾坑。垃圾吊车将垃圾送入给料斗,并送入炉内,在焚烧炉内燃烧。送风机的入口与垃圾坑连通,这样可将垃圾的臭味送入燃烧温度约850—1100℃的焚烧炉内进行热分解,变为无臭气体。

燃烧的火焰及高温烟气,经自然循环锅炉,产生高温蒸汽,为汽轮发电机组提供汽源。

锅炉、汽轮发电机组由中央控制室集中控制和监视。

燃烧完的炉渣落入出渣装置,经冷却后的炉渣转运到制砖厂综合利用。

预处理电除尘器系统收集的飞灰不属危险废弃物,收集后转运到水泥厂或搅拌站等处综合利用。

半干式烟气净化装置收集的飞灰属危险废弃物,输送至固化车间,经水泥固化养护后,运输至填埋场安全填埋。

垃圾渗滤液经处理后,达标排放。

经处理的烟气指标达到环保要求,由引风机送入烟囱排出。