高层建筑钢筋集中加工质量管理探讨

季洪波

中水电第十一工程局（郑州）有限公司 河南 郑州 450001

前言

钢筋作为高层建筑中极为重要的组成材料之一，其加工质量对高层建筑的整体质量，将产生极为严重的影响与制约。尤其在现阶段的建筑材料生产过程中，为确保施工工期与施工效率得以提升，钢筋的集中加工受到越来越多施工单位的青睐。此种方式不仅能够显著降低施工管理中的难点，更能够有效控制钢筋质量与成本，因此，对钢筋集中加工质量管理进行研究便极具意义。

1 前期准备

在进行钢筋集中加工的过程中，需要对其投入成本与加工质量等，做出严格的控制与管理。对此，应从以下方面实施管控。首先，对钢筋加工场地进行科学的规划与构建。在进行加工场地的规划时，应将其划分成多个区域，如原材料区、生产加工区、半成品摆放区以及成品的贮存区等。在场地的构建过程中，还应采用强度为C20的混凝土对场地实施硬化作业，并以彩钢结构框架为主，进行场地的封闭。同时，地面排水与钢筋的防腐工作也应进一步完善，以此解决钢筋加工与储存的各类问题。其次，对图纸与数据予以反复核算。在对设计图纸进行反复核对后，需要依照图纸所罗列出的钢筋等级与规格，将其进行细致的统计与配料计算，以此有效减少钢筋加工的无端损耗。最后，积极应用新技术、新设备。在进行钢筋加工制作过程中，可应用全新的技术与设备来提升钢筋的加工质量与加工效率。例如，积极应用钢筋的滚焊成型设备以及智能化的钢筋弯箍机等，这不仅能够提升加工质量与加工效率，更能显著降低加工成本[1]。

2 钢筋计算及配筋

在钢筋配料计算过程中，需依照已校核无误的设计图纸，对钢筋混凝土高层建筑结构的各个位置，进行不同等级与规格钢筋的计算、下料以及加工。且需要将钢筋的各种规格信息、所需根数、长度等，呈现于配料单中。这也是进行钢筋加工中，实施备料加工与出入库的文件依据。同时，在钢筋下料环节中，所选负责人员须具备较强的识图能力，且又对钢筋的加工工艺与技术有着深入的了解。作业时，可首先依照设计图与会审记录，对钢筋混凝土结构高层建筑，进行各个位置钢筋配料单的编制。随后，便要依照配料单所呈现出的数据信息等，进行钢筋下料长度的计算，且在计算结束后，须做好钢筋规格、长度、数量等的检验。由于采用钢筋的集中加工操作，使得各类型号的钢筋都可在统一的加工场地进行操作。因此，便可通过钢筋混凝土结构中各位置的钢筋配料单，来对整体高层建筑结构的相同型号与规格钢筋，进行统一性的配料计算与加工，这也将在节约加工成本的基础上，减少钢筋加工中原材料的消耗[2]。

3 钢筋加工

对于钢筋的集中加工作业模式，需要对钢筋的质量做出严格的控制与管理。而进行质量控制的关键环节，则是施工前的交底与各个工序间衔接的质量控制。其中工艺技术交底涵盖多方面内容，如配料交底、工艺技术交底、质量需求交底以及样品与实物交底等。在此过程中，可通过智能加工设备的应用，来提升其质量与加工效率，但需要着重考虑以下方面：

3.1 钢筋连接

钢筋连接工序是钢筋加工的关键技术环节，其可因连接工艺技术与方式的不同，划分成机械连接、绑扎连接以及焊接连接等。其中，采用绑扎连接的情况较为稀少，通常是在钢筋构造较为复杂，且施工难度较大时，会应用到绑扎连接方式。且需要注意的是，实行绑扎接头的钢筋，其直径应≤28mm，而受压构件中的受压钢筋应≤32mm，且受拉构件通常不宜选择绑扎接头的形式。对于焊接与机械连接接头，则不应在同一钢筋上存在不同接头。

当钢筋焊接作业前，需要对焊接工艺与其所对应的参数等，进行科学化的选取，并在经过试焊后，对外观质量与其力学性能等进行检验检测。待确保焊接检测结果符合加工标准时，方可正式实施焊接作业。在此过程中，焊接接头方式、焊接工艺与所选用焊材等，应符合《钢筋焊接及验收规程》的要求标准，且施工质量也应满足《建筑施工技术规范》的执行标准。除此之外，当采用机械连接方式时，应采用套筒挤压方式进行接头的连接（宜采用正反丝及配套套筒连接），且此种机械连接方式主要应用于直径范围在15～40mm之间，且级别为HRB335（400）的热轧带肋钢筋，并确保作业质量符合规范要求。

3.2 受力筋弯钩与弯折

首先，HPB235级钢筋，应将其末端弯曲180°以形成弯钩。并且，该弯钩所形成的弧度应确保其直径≥2.5倍钢筋直径；而弯钩弯曲后的平直位置长度应≥3倍钢筋直径。其次，在钢筋混凝土高层建筑中，有时会涉及弯度为直角或135°的钢筋弯钩。对此，应采用型号级别为HRB335（400）的钢筋，进行弧度的弯曲，并应确保所形成的弯钩弯后的平直部分长度符合标准要求。其中，135°弯钩其弯后平直部分长度应≥5倍钢筋直径，90°弯钩其弯后平直长度应≥10倍钢筋直径（90°）。最后，若钢筋为中部弯折，且弯折角度≤90°，则弯折位置的直径应≥20倍的钢筋直径。

3.3 箍筋加工

在进行钢筋的箍筋加工时，应确保其弯钩弧内直径≥受力钢筋直径。并且，通常情况下，箍筋弯钩所呈现出的折弯角度应≥90°。若确保箍筋具有较强的抗震性能，则要确保其弯折角度≥135°。同时，对箍筋弯曲后其平直部分的长度做出严格设定。且在通常情况下，其弯后平直长度应≥5倍箍筋直径；若确保箍筋具有较强的抗震性能，则应确保其弯后平直长度应≥10倍的箍筋直径。最后，钢筋设计与加工过程中，既会涉及各类钢筋弯曲参数，如弯折参数、弯钩参数以及箍筋参数等，又涉及弯曲后的弯弧内径、弯折角度以及平直长度等钢筋参数。针对多样化的参数数据，便要求在确保其设计与加工规格、形状以及尺寸的同时，同步协调好钢筋材料与混凝土材料的受力情况。依照钢筋混凝土结构高层建筑不同位置处的受力性能差异，对箍筋的承载力进行有针对性的配置，且需确保其承载力符合混凝土构件的承载需求，尤其对于受力程度较强的柱、梁以及墙体等，其承载力的要求也更为严格[3]。

4 钢筋安装

4.1 应用安装台架与吊运架

首先，在利用钢筋台架对钢筋施以安装过程中，需要优先在台架上标明钢筋的规格、尺寸、位置、根数等，随后，方可依照所标数据，进行钢筋的安装作业。其次，在涉及预应力钢筋时，需要对预应力钢筋管道的安装予以格外关注，当管道与其他钢筋存在位置上的冲突时，则应相应的更改其他钢筋的位置，使相应冲突得以彻底消除，确保预应力钢筋的位置准确无偏移。最后，在进行钢筋安装的过程中，有时需要在形成钢筋结构后，再实施吊运与安装工序。如常见的钢筋骨架吊运与安装，即是较为普遍的钢筋结构吊运与安装形式。需要注意的是，在进行钢筋骨架吊运与安装时，应采用专用的吊运架，以此来确保钢筋骨架的吊运安全与安装质量，避免损坏变形，影响质量。

4.2 安装钢筋骨架

在进行钢筋骨架安装作业前，应依照施工图纸进行放样操作，并以此分析出焊接所预留下的空间。而在实际安装作业中，尤其在焊接环节中，应采用楔形卡对焊接区域实施卡紧保护，以此确保焊接过程中不会出现区域性或局部性的变形现象。同时，焊接骨架时，无论钢筋的直径大小，其中心线都应处于同一平面上，对于直径较小的钢筋可于其下部衬垫适当厚度的钢板，并采用由中间到两边的顺序对称焊接，焊接时先焊接下部，然后再焊接上部，毗邻焊缝须分区域对称的间隔焊接，避免一次完成，以此充分确保焊接质量不受影响。

5 钢筋质量检验

钢筋的质量检验是钢筋集中加工质量管理的关键点，更是进行质量控制、查找质量隐患的重要环节。在此过程中，不仅需要以各类施工技术标准、相应规范以及质量要求等作为检验评定基础，更要利用直观检验、实测检验以及仪器设备工具检测等多种查验方式，来完成对钢筋的质量检验工作。作为高层建筑施工作业中的隐蔽性工程，在进行混凝土浇筑前，更要做好钢筋的验收工作。唯有在确保纵横钢筋及箍筋的等级、规格、根数、间距、连接方式、连接牢固程度、接头数、同断面接头比例以及负弯矩、预埋件等均满足设计图纸及规范标准要求后，才能实施后续的施工作业，以此确保钢筋工程的质量达标。

6 结束语

高层建筑随城市化发展进程的不断推进而持续递增，这对于钢筋与混凝土等原材料的应用，也提出了更为严格的加工与检验标准。尤其是钢筋工程作为建筑工程项目中的隐蔽工程，其质量问题更是不容忽视。基于此，唯有通过提升施工效率与质量要求的钢筋集中加工模式，并对其做出严格的质量管理工作，才能确保高层建筑整体质量的提升，也才能为我国建筑行业的可持续发展，做出相应的促进与推动。