石油化工企业安全评价技术分析

魏鹏麟 陆佳 秦旭颖

【摘 要】论文对石油化工企业安全评价技术进行了研究，首先，对石油化工企业安全评价作用进行阐述。然后，对石油化工企业安全损失中的经济损失以及环境损失进行相应分析。最后，给出石油化工企业安全评价的方法，其中包括危险和可操作性法、预先危险性分析法、定量安全评价法、故障类型分析法、指数评价法以及安全检查表法。

【Abstract】The safety evaluation technology of petrochemical enterprises is studied in this paper. Firstly， the function of safety evaluation in petrochemical enterprises is expounded. Secondly， the economic loss and environmental loss in the safety loss of petrochemical enterprises are analyzed. Finally， some methods are put forward to the safety evaluation of petrochemical enterprises， which include hazard and maneuverability method， pre-risk analysis method， quantitative safety assessment method， fault type analysis method， index evaluation method and safety check table method.

【关键词】石油化工;企业;安全评价

【Keywords】petrochemical; enterprises; safety evaluation

【中图分类号】D327                                 【文献标志码】A                                【文章编号】1673-1069（2018）12-0029-02

1 引言

安全生产是每一个企业的追求，只有保证安全，才能促进企业更好发展，保障企业的正常运行。我国石油化工企业更不例外，我国石油化工企业相较于其他企业而言存在一定特殊性与危险性。在如今社会快速发展背景下，石油化工企业在生产过程中会应用先进技术以及设备等，同时对相关工作人员专业技能与综合素养有了更高的要求，以保证石油化工企业更好发展与安全运作。石油化工企业如果在生产过程中产生事故，那么造成的后果将不堪设想。所以，需要加强对石油化工企业安全评价技术的分析，提高工作人员安全意识，进而推动企业以及社会经济的更好发展。

2 石油化工企业安全评价作用

石油化工企业需要对自身工作情况等进行科学合理评价，这样才能及时发现自身存在的不足，并做出相应调整与改正，从而保证各项工作的顺利进行。在石油化工企业中加强安全评价的作用，具体有以下几点：第一，通过对施工现场以及施工项目的安全评价，相关工作人员能够及时发现施工现场存在的安全隐患与不足，这样能够针对问题及时给出有效解决方法，保证施工工作能够安全顺利进行;第二，利用安全评价，能够对相关工作人员自身行为等做出规范，避免日常检查工作流于形式，使安全评价能够充分发挥最大作用;第三，安全评价能够促进石油化工企业安全培训工作的落实，使相关工作人员具备一定的安全意识与责任意识。在保障安全生产的同时，为石油化工企业创造更多效益。

3 石油化工企业安全损失分析

3.1 经济损失

在石油化工企业当中，生产危险涉及的内容较多，并且较为复杂，从最初原料开采、引入到最终成品油进仓等，需要结合实际情况将各环节工作进行划分，使其成为阶段性工艺评价，在各环节工作中都能得出相應工艺参数以及数据信息，不同的参数、数据在安全评价工作中占据重要组成部分。一旦出现安全事故将会造成经济损失，经济损失通常表现为货币的损失，肉眼可见，较为直观。经济损失分为两种，分别是间接损失与直接损失[1]。间接损失包括安全事故发生后处理费用、处罚费用以及善后费用等;直接损失包括与事故相关、事故发生过程中直接造成的经济损失。

3.2 环境损失

除造成经济损失外，还会造成一定的环境损失。石油化工企业在生产过程中，会产生废水、废气以及焦油等对环境造成危害的物质。如果出现安全事故，那么各类有害物质将会对环境造成极大危害，严重情况下会造成生态失衡，影响环境正常发展，对人类与环境和谐造成破坏。

4 石油化工企业安全评价技术方法

4.1 危险和可操作性法

危险和可操作性法能够应用在生产工艺以及生产装置中存在的风险的原因查找中，从而给出有效解决措施。危险和可操作性方法能够在石油化工企业生产过程中，使用工艺参数进行分析，分析其中存在的差异，同时分析出差异会对生产产生的影响以及可能造成的后果。除此之外，能够根据分析结果，给出相应解决措施[4-6]。危险和可操作性法主要是从中间参数寻找产生危险的原因。危险和可操作性法的实质，是将安全隐患以及安全因素等在项目生产前消除。与此同时，还能够为相关工作人员的决策等工作提供科学依据。

4.2 预先危险性分析法

预先危险性分析法是一种定性评价方式，能够通过定性评价对系统内存在的危险因素以及危险效果等进行分析。石油化工企业在开展各项工作之前，对系统中存在的危险、危险来源以及危险将会造成怎样的后果，进行相继分析，从而及时给出有效解决措施。预先危险性分析法实质，是避免相关工作人员在生产过程中直接与对人有害的原料以及物质等接触。与此同时，防止工作人员使用危险系数较高的工艺、设备等[2]。如果在不可避免情况下必須使用某种工艺或者设备，需要在工艺以及设备中采取相应保护措施，从而使工作人员人身财产安全以及生产安全等得到有效保障，避免相关工作人员由于操作不当或者预防措施不到位造成安全事故，造成损失。

4.3 定量安全评价法

定量安全评价法包括事件树分析与事故树分析，采用科学合理的逻辑推理对工作安全进行评价。在石油化工企业当中，事故树分析法被广泛应用。事故树能够将造成事故因素以及各因素之间的关系构成逻辑图，事故树可以对系统中存在的危险因素进行详细分析，是石油化工企业当中应用的一种较为先进的安全技术评价方法。事故树分析适用于较为复杂的系统当中，但是其中所涉及的流程以及计算等较为庞杂，所以，在正式使用事故树前，需要做好相应的准备工作。通过事件树分析，能够有效展现出整个系统的变化，检查系统当中引发事故的因素，并且对其之间的关系进行判断，最终明确事故发生后可能造成的损失与危害。

4.4 故障类型分析法

故障类型分析法主要是从可靠性工程衍生出来的，主要对系统安全性、可靠性，以及产品安全性与可靠性进行详细分析。故障类型分析法的工作原理是，对组成系统与产品的各部分进行分析与研究，从而寻找出产品、系统以及各子系统当中可能存在的故障，并对故障可能造成的影响与危害展开相应分析工作，进而给出解决办法或者改进方式。如此，系统与产品的可靠性与安全性将会得到有效保障。

4.5 指数评价法

指数评价法主要是将石油化工企业生产系统当中存在的危险物质作为分析主体与评价主体。在其评价指标中包含两部分，分别是事故造成的后果、事故频率。指数评价法操作起来较为简单方便，因此被广泛应用在石油化工企业安全技术评价当中。

4.6 安全检查表法

安全检查表法能够及时发现在生产中存在的安全隐患，同时监督各相关工作人员落实安全制度工作、安全管理工作等。安全检查表法能够对系统、设备以及措施中存在的安全隐患进行及时分析与研究，然后再据实际情况、相应数据信息等，明确检查工作中需要注意的问题与检查重点难点[3]。按照提问的形式，将检查内容、检查项目以及检查重难点等绘制出表格。这样在进行相应的安全检查工作时，各项工作能够有序进行，避免疏漏现象产生，从而使生产工作的安全得到有效保障。

5 结语

综上所述，石油化工企业在我国经济发展当中发挥着重要作用，但是石油化工企业自身存在一定特殊性与危险性，如果石油化工企业在生产过程中发生安全事故，那么不仅会对人身财产安全造成影响，还会对社会更好发展产生制约。因此，需要做好石油化工企业安全评价工作，认识到安全评价工作对企业安全生产的重要作用，落实安全评价技术，使各环节工作安全都能够得到有效保障，为人们创造一个更加安全的生活生产环境。加强安全评价技术工作，石油化工企业内部管理水平也将会进一步提升，使其能够在激烈市场竞争中站稳脚步，推动我国更好发展。

【参考文献】

【1】薛鸿艳，李长顺.分析石油化工企业的安全评价技术方法及意义[J]. 科技资讯，2017（11）：167.

【2】曹宁霞.分析石油化工企业的安全生产现状及安全评价技术方法[J]. 中国化工贸易，2017， 9（14）：15.

【3】王洪波.石油化工装置安全风险评价和方法技术的分析[J]. 城市建设理论研究：电子版，2014（28）：23.

【4】范建忠.石油化工企业的安全评价技术方法分析[J].中国化工贸易，2015（2）：105.

【5】胡相明，张乐涛.石油化工企业常见危险源分析及其安全对策研究[J].安全与环境工程，2011，18（2）：96-99.

【6】马永忠.石油化工企业安全评价技术分析[J].黑龙江科技信息，2014（33）：90.