潘世超,梅 璟,安 鲁,孙克新,吴明生,陈占勋*
(1.江西黑猫炭黑股份有限公司,江西 景德镇 333000;2.青岛科技大学 高分子科学与工程学院,山东 青岛 266042)
硬质炭黑(原生粒子直径为15~45 nm)是全钢子午线轮胎胎面胶的主要补强填料,也被称作胎面炭黑。硬质炭黑的比表面积大、结构度较高,可赋予胎面胶良好的强度性能和耐磨性能,但硬质炭黑的补强性能与其分散性密切相关,直接影响胎面胶的各项性能[1]。硬质炭黑表面能高,导致其在橡胶基体中均匀分散和分布较困难。轮胎生产中通常采用调整胶料混炼工艺条件[2]的方法,如增加混炼段数、延长混炼时间和提高混炼温度来改善硬质炭黑在胶料中的分散性,但代价是降低了生产效率和增大了基质橡胶大分子降解程度。
采用湿法工艺,选择水油两亲型、非离子型和中分子界面活性剂,对炭黑的表面进行活化和包覆改性[3-4],这样既可以有效地减小炭黑聚结体的粒径,又可以改善炭黑与胶料多相复合体中各组分相界面的相容性,提高炭黑的分散性。本工作对硬质炭黑N234进行表面改性,并研究改性炭黑对全钢子午线轮胎胎面胶性能的影响。
天然橡胶(NR),SMR20,马来西亚产品;炭黑N234和N134,江西黑猫炭黑股份有限公司产品;改性剂SF和SE(中分子水油两亲非离子型硼酸酯),青岛四维化工有限公司产品。
采用全钢子午线轮胎胎面胶配方,其组分及用量如下:NR 100,炭黑或改性炭黑 43,白炭黑1165 15,偶联剂Si69 2,硫黄 1.2,促进剂1.3,其他 15.5。……