在创新路上争做行业标杆
——中盐安徽红四方公司保险粉车间激发内生动力不断创新创效

◎ 葛敬龙

化工产品保险粉生产过程安全风险较高，构成行业较高的进入壁垒。中盐红四方是全球保险粉生产的重要基地，作为一家央企，在保险粉产品提升质量、降低消耗、提供优质服务等方面一直走在行业的前列。自2014年以来，公司保险粉销售连续三年保持25%以上的高速增长，中盐红四方保险粉产品也从原先全国行业排名靠后，一举成名，产销规模位居中国第一，行业首位。日前，中盐红四方公司保险粉车间被评为“合肥市工人先锋号”光荣称号，并在合肥市政务中心礼堂参加了浓重的颁奖仪式，为企业争取了荣誉。

严把产品质量关，深得客户信赖。俗话说，好的开头是成功的一半。在产品质量控制上，红四方从源头严把原材料质量关，优化配比，投料按规范化标准化实施。保险粉产品90以上含量较前一年相比提高14%，A、B级粒度稳定在95%以上，其中A级粒度达到62%。连十分挑剔的日本客商都连连夸赞：“红四方的保险粉产品质量太精细了，我们只有生产高端产品才舍得用！”保险粉车间通过实施技改技措，降本增效成效显著。在保险粉生产上，进一步研究开发出了自动远程操作系统，为安全生产再加一道屏障。通过甲醇技改，每月节约130吨至140吨甲醇量，仅这一项，年节约成本非常可观；实行考核奖励机制，利用纯碱合理配比，降本增效；精馏甲酸钠全部实现回收，不仅不再产生废渣，还降低了成本。

牢记环保为民,践行绿色发展。保险粉车间自2013年底搬入新区以来，由于采用了与老区不同的工艺包，生产一直迟迟不能达产达标，环保治理也达不到环保部门的要求，一段时间，车间成为了企业的“困难户”。2017年，在生产中心及公司相关部门的指导下，经过车间全体员工的共同努力下，加之公司在安全环保及技术改造方面的投入，车间终于在环保治理及生产达产达标上取得了突破。2017年2月，投资1600多万元的2#焚烧炉投入了使用，使得精馏残液的处理能力基本满足满负荷生产的需求，为车间达标达产创造了条件；由于设计方面原因，保险粉车间区域内的雨污分流工作一直不能满足环保要求，经常因为下雨给污水站造成极大的负担，车间在生产中心及相关部门的帮助和指导下，对车间雨、污水管网进行重新梳理改造，杜绝车间污水对污水站的影响；搬入新区以来，大气污染异味一直是保险粉车间环保工作的重点与难点，新区保险粉装置在异味治理上，先后投入了低温等离子去除异味系统，大、小微波异味处理装置等，虽然这些装置在异味处理上有一定的效果，但仍不能满足环保及周边居民的要求，随着蓄热式焚烧ROT废气处理装置的投入使用，基本消除现场异味，满足目前生产及安全环保需要。

注重技术改革，实现降本增效。2017年，车间在技改技措项目的投入也很大，精馏蒸发冷项目改造、包装料仓移出项目改造、主装置真空泵及部分自动化项目改造相继完成，使得产品产量、质量大幅提高，生产成本持续下降，9月份产量达到8424吨，平均日产达到290吨，达到了装置的设计能力。此外，车间还加大了包装外在质量和单包重量的控制。全年接到客户投诉较上一年大幅减少，基本保证了客户对产品内外在质量要求。与2016年相比，动力电消耗、主要原材料甲酸钠、焦亚钠、二氧化硫消耗较去年均有降低，达到目标指标要求。

随着国家对环保治理要求越来越严，保险粉将面临更大的挑战。在迈入新时代的新征程中，保险粉车间全体员工不忘初心、牢记使命，以公司“创新创效”活动为契机，秉承“生态文明，循环经济，集约高效，永续发展”的发展理念，充分发挥员工智慧，为把保险粉车间建成行业的标杆企业，为实现“国家盐业公司 + 优秀化工企业”和构建幸福中盐做出新贡献，以出色的工作、优秀的业绩、高效的团队诠释了“工人先锋号”的深刻内涵。