刘文涛, 张艳菊, 房红军, 段好运, 刘冰玉, 徐世栋
(1.河南商丘技师学院,河南商丘476000;2.北京微纳精密机械有限公司,北京101399)
机床有“工作母机”之称,在机械制造中起着重要作用。导轨对机床各运动部件进行导向,是运动部件的基准,所以导轨精度控制是机床核心技术之一[1]。按照使用性能和特点,机床导轨可分为滑动导轨、滚动导轨、静压导轨、磁浮导轨等。滑动导轨一般用于重负载的机床[2]。滚动导轨一般用于轻型较高精度场合,随着数控机床高速高精度化发展,滚动导轨的应用越来越广泛。静压导轨及
磁浮导轨用于超高速超精密机床,是未来机床发展方向,但因较高的技术要求及很多尚待解决的问题而没有广泛应用。滚动直线导轨副使导轨装配和制造简化,提高生产效率,精度容易控制,在机床制造中被广泛使用。
对于机床这种复杂而庞大的结构,机床导轨是机床各主要部件相对位置和运动的基准,它的精度直接影响机床成形运动之间的相互位置关系。因此,它是产生工件形状误差和位置误差的主要因素之一。滚动直线导轨副在安装时要有高的导向精度、运动灵敏性、抗振及稳定性。若导轨安装存在较大误差将会使装配后运动部件相对位置发生较大改变,驱动部件即使产生高精度位移时其相对位置准确性也不高[3]。当然,误差是不可避免的,都可通过更高精度的测量手段进行测量,但测量本身也存在不确定度。单纯依靠提升机械精度比较困难,机械制造和装配系统误差可通过数控系统进行补偿。……