百花齐放的技术，分享交流的盛会
——生活用纸委员会派员参加第三届“iT's Tissue意大利技术体验交流会”

王娟/文

2018年6月25—29日，第三届“iT's Tissue意大利技术体验交流会”在意大利“纸业之谷”卢卡举行，这是一场以创新、打破传统、面向未来为主题的生活用纸行业技术盛宴。

“iT's Tissue”活动由12家意大利生活用纸相关设备供应商：亚赛利（A.Celli）、Elettric80、百利怡（Fabio Perini）、Futura、Gambini、MTC、OMET、PCMC、Pulsar、Recard、TMC和拓斯克（Toscotec）共同举办。活动期间，观众们可以通过“工厂开放活动（open house）”零距离接触这些公司最先进的技术与设备，共享生活用纸行业最前沿的技术动态。

本届交流会吸引了来自全球五大洲85个国家的2,000多名专业观众参加，与上届相比观众人数有大幅增长，来源地也更加多样化。中国造纸协会生活用纸专业委员会秘书处林茹和王娟应邀参加活动，并参观了位于意大利博洛尼亚和卢卡的9家公司。

上届iT's Tissue活动是在2015年举办的，经过3年的积累和沉淀，各家公司都推出了创新产品和技术，有些创新更是多年来技术积累的结果。这些新技术在不断地优化和改变着生活用纸行业的生产和加工。本次活动期间，恒安、维达、永丰余、东莞白天鹅、江门绿洲等国内企业代表也来到卢卡参观，纷纷对意大利公司先进的设备设计理念和制造水平表示赞叹。欧洲先进企业重视研发、沉稳不浮躁的心态，值得中国企业学习和尊敬。我们希望未来更多的中国生活用纸生产企业能够走出去，了解全球的前沿技术进展，考虑改进自身工艺、提高生产效率的可能；也希望中国的生活用纸设备制造企业能够提高自主研发和创新的意识，而不是停留在简单的模仿和集成层面，创造出真正的“中国制造”设备品牌。

Pulsar持续改进智能管理和生产工艺流程

Pulsar公司总部位于意大利博洛尼亚市，这里被称为“欧洲包装谷”，集中了包括Pulsar和TMC等大批包装和输送设备供应商。Pulsar公司1997年进入生活用纸行业，主要从事输送和搬运系统、质量检测和生产管理系统等的研发制造，目前已在全球安装超过300台交钥匙设备，拥有74项相关专利，并有15项专利在申请中。Pulsar在中国、日本、韩国、以色列、北美、拉丁美洲、巴西、南非等地都有销售代表，并在美国威斯康辛州设有销售和服务分公司。

Pulsar 公司总裁Massimo Franzaroli（左一）中国区合作伙伴特艺佳执行董事叶秋葵（左四）

在本届iT’s Tissue活动上，Pulsar公司的总裁Massimo Franzaroli先生带领大家现场参观了其在生活用纸领域最新研发的Quatis系列质量检测系统、Polaris新型装袋机、PLS动态三维生产线模拟软件及输送系统等。

作为公司的强势产品，Pulsar公司的输送带具有寿命长、配置灵活、易于维护、操作安全方便等优点。输送系统具有电动和手动两个模式，可以自动调节宽度，具有自清洁功能，能够快速维护，保证操作人员的安全。整个系统不需要连接板，可以快速组装，并能根据客户需求进行特别定制。

卷纸输送带手动调节器

卷纸输送系统

旋转机构

纸管输送

电梯升降输送

分流器组合器

Pulsar公司的输送系统

Quatis系列质量检测系统，可以用于卷纸、卷包、装袋和折叠式产品的质量检测，通过高速摄像头自动识别和剔除有质量问题的产品，节省人工成本，提高生产效率。该系统可以检测的项目主要涵盖：单卷产品的直径，纸芯变形情况，产品表面损坏、脏污；包装产品中的纸卷方向，包装表面损坏，印刷位置，底部和侧边烫封等。客户还可以根据实际生产的需要，自主选择需要检测的项目并设置相关参数。由于中国等亚洲国家市场上软抽面巾纸的流行，Pulsar公司进行了针对性的研发，目前的Quatis系列也可用于软抽面巾纸的质量检测。

Quatis系列质量检测系统——卷纸

Quatis系列质量检测系统——卷包

Polaris装袋机用于居家外用卫生纸和擦手纸等，可以采用预制包装袋或者卷膜在线制袋两种模式。预制袋采用特殊塑料材料，结实耐用，不需再用纸箱进行包装，节省材料、降低成本。卷膜在线制袋则实现了完全自动化供给，不需要人工放袋。

Polaris装袋机生产中

另外，Massimo Franzaroli先生还向大家展示了Pulsar公司的REDS System协调软件系统和PLS动态三维生产线模拟软件。这些智能化的软件系统可以通过对生产数据的收集和分析，评估和控制整条生产线运行情况，优化生产过程，提高生产效率，降低成本和可能出现的风险。

REDS System协调软件系统

在整个IT’s Tissue参观期间，我们还看到了Pulsar的输送和质量检测系统与Futura、PCMC和TMC公司的加工、包装设备联线生产，完美演绎了卫生卷纸从加工到包装的高速全自动生产过程。

走近TMC的“环保包装”和“智能生产”

同样位于“欧洲包装谷”的TMC公司一直致力于提供先进的卫生卷纸和卫生用品包装设备，公司销售和市场总监Mauro Cattani先生向我们介绍了TMC在“环保包装”和“智能生产”方面的新成就。

TMC在博洛尼亚工厂以及卢卡Futura和Gambini工厂展示的UNIVERSA型卫卷多包机，可以采用新型的纸包装材料，热合封口不使用胶水，且纸包装能够完全溶解，减少了对环境的影响，切合环保包装的理念。使用纸包装材料后，UNIVERSA包装机的速度不会受到影响，在与Futura公司的Andromeda高速复卷生产线配合生产时，UNIVERSA包装9卷/包卫生卷纸的速度可以达到100包/min。纸包装产品的外观和包装质量也得到了观众的认可。该新型纸包装材料还可在TMC所有其他机型上推广和应用。

TMC博洛尼亚工厂的展示车间还安装了其他4台包装机供客户参观，分别是SUPERA卫生卷纸单包机（250卷/min），ENTRA卫生卷纸多包机，CINQUE卫生卷纸大包机，以及D-BUND纸尿裤大包机。观众还可以在TMC组装车间目睹不同机型在不同阶段的组装状态，近距离了解TMC包装机的加工工艺和生产过程。

TMC新型纸包装产品

在工业4.0时代，生活用纸生产企业希望通过智能生产的方式节约制造成本和提高生产效率。TMC从2015年开始研发DNA-MAP数据收集和处理平台，通过不断实践和完善，实现了通过电脑、平板或者智能手机实时监控公司生产网络下任何一台设备的运行状态和生产数据，为生产管理人员日常统计提供便利，并通过后台的数据分析处理，向企业提供有效的改善方案和措施。该平台现已成为多家生活用纸生产企业管理系统的一部分。

TMC客户经理熊军（左一）

今年4月，TMC被IMA集团 (全球领先的制药、化妆品、食品、茶叶及咖啡等领域自动化包装设备供应商)收购。本届iT’s Tissue交流会也是TMC首次公开以IMA集团子公司的身份亮相，借助IMA集团的资源优势和技术实力，TMC将在生活用纸包装技术的创新和突破上迎来更加广阔的发展空间。据TMC客户经理熊军介绍，TMC一直以来都专注于卫生卷纸的包装技术，但是鉴于中国市场软抽面巾纸产品的快速发展，公司正在研制一款软抽纸巾包装机，速度预计为200包/min，将于近期推出市场。

Gambini首次公开AirMill技术细节

意大利Gambini公司创立于1870年，总部位于意大利，在美国威斯康星州设有子公司，于2001年交付首台生活用纸加工设备。目前，Gambini在全球共销售了121条生活用纸加工生产线，其中欧洲64条，中国10条。过去3年售出了25条加工生产线，且大部分都是700m/min的高速设备。

Gambini为居家用和居家外用生活用纸市场提供加工设备，其Flex系列复卷机根据生产速度不同分为3种机型，Flex500、Flex600和Flex700。其中，Flex700是近年来Gambini最畅销的机型，特别是与跨国公司合作，加工速度达到700m/min或60卷条/min，最大幅宽可以达到3.6m。

在本次活动的现场，Gambini公司首次公开了其AirMill技术的细节，以及由AirMill和TouchMax协同作用的新型Flex700居家用生活用纸加工线。该技术的主要目的是降低压花过程对纸品松厚度和强度的影响，使普通原纸经过加工就能达到通常使用TAD和NTT纸机才能有的松厚度。

AirMill技术的核心组件包括WEKO流体应用系统和高温加热辊。在高温和高湿度的共同作用下，纸幅更容易压花和成型，并且可以实现蓬松和良好的压花效果，同时保持纸张的拉力和厚实感。

AirMill可根据客户需求在线路上运行，具有开/关模式，轻松转换为生产普通产品的模式，确保高效率，同时优化成本和停机时间。

Airmill生产工艺示意图

AirMill技术的主要优点包括：

◆ 提高成纸质量：产品吸水量更大且吸水速度更快，松厚度增加，手感好，且不会降低成纸强度；

◆ 节省原料：加工同样直径的卫生卷纸或厨房卷纸，采用AirMill工艺，可减少原纸用量；而使用同样重量的原纸时，可加工出体积更大的卫生纸卷；

◆ 更多的压花类型和更加精美清晰的压花效果：配合Gambini TouchMax压花加胶单元可以在3min更换压花辊，生产具有不同花纹的产品。一般使用TAD或者NTT纸机生产的原纸压纹比较大，中国消费者不容易接受，而AirMill技术生产的纸品压花可以更细更清晰，使产品更结实、体积更大，相信是中国市场压花产品的另一突破；

◆ 降低加工过程的纸尘：使用TAD/NTT纸机生产时，在刮刀起皱等环节会产生大量纸尘，而AirMill工艺产生的纸尘量大幅降低，可以创造更好的工作环境；

◆ 更加节能：能耗比TAD/NTT纸机小很多。

Gambini公司销售经理Andrea Coluccini先生将Airmill技术比作熨烫衣服的过程，衣物的湿润度和熨斗的温度显然对熨烫效果起着重要的作用。Airmill技术目前主要用于卫生卷纸和厨房卷纸的加工，但Andrea Coluccini先生介绍，该技术经过改良后也可有更多用途。

Gambini销售经理Andrea Coluccini（左三）中国区合作伙伴特艺佳执行董事叶秋葵（左五）

百利怡开启Digital Tissue之旅，全新升级星座技术

百利怡此次工厂开放活动的主题是Digital Tissue，即纸业数字化智能生产，并围绕这一主题展示了公司在工业4.0及智能化工厂建设领域的领先技术。

百利怡公司认为，在当今的技术背景下，数字化在生活用纸行业的应用是必然的趋势，并且市场的先行者可能会获得更多的份额。在此理念的基础上，公司推出了Digital Tissue数字纸业的解决方案，旨在实现纸业工厂的智能化生产和管理。主要包括All in One复卷及包装整线运营管理软件、Tissue Data纸业数据集成分析软件，以及Condition Monitoring生产线运行监测软件。这3类智能应用可实时监测工厂的生产，控制每一条生产线的运行过程，提高生产线的运行效率，并收集和分析相关生产数据，提供KPI分析报告。目前这套解决方案已经在欧洲一些生活用纸生产商的工厂中得到了实际应用。

在活动现场，百利怡展示了全新升级的星座（ConstellationTM）S6卫生卷纸加工生产线，包括ConstellationTMS6复卷机，Catalyst S6压花单元（自动更换压花辊），179 AX切纸机，Carbon T多种规格包装机和CMB270捆包机。

星座技术的核心在于复卷辊数量由原来的3个革新为4个，可用更小的压力确保纸卷从第一节到最后一节均能达到整齐一致的复卷效果，特别是对压花产品品质有较高的提升，可以生产出柔软度更佳、松厚度更好的卷纸。同时，能够使用更少的原纸，生产相同直径的纸卷产品。由于加工工艺对成纸质量的改善，使得原纸生产中短纤浆的比例可以提高，如以往使用60%短纤浆+40%长纤浆的配比，现在可以改为90%短纤浆+10%长纤浆，进一步降低成本。

星座技术的复卷辊设计

星座技术从2015年发布以来，得到了众多客户的认可，目前在全球已经售出80条生产线。但由于中国市场上压花卫生卷纸较少，百利怡并没有在中国推广星座技术。

本次展出的ConstellationTMS6复卷生产线较之以往又新增了不少亮点：

◎ 星座技术最早只适用于800m/min的高速生产线，最新的S6生产线车速为600m/min，适用范围更广泛。

◎ 配备在线实时质量检测平台，可以随时选择一个纸卷不停机检测，检测项目包括松厚度、直径和质量等，如果发现问题及时对生产参数进行调整。

◎ 179 AX切纸机实现了3min不停机自动换刀，可以提高生产效率，保证操作工人的安全。

切纸机自动换刀

◎ Carbon T多种规格包装机和CMB270捆包机：设计更紧凑，更多规格可供选择，5min不停机切换包装规格。

◎ 操作更加人性化，由1名操作员通过集中控制室就可以控制整条生产线，并可以通过监控视频看到整个生产过程，增加了操作安全性。

◎ 可以配备百利怡All in One智能软件，更加契合Digital Tissue理念，提高生产效率，改善精益化管理。

百利怡中国公司董事总经理邢小平（左三）中国销售总监王彧（右一）

百利怡中国公司董事总经理邢小平先生介绍，百利怡2017年底收购了意大利MTC公司，MTC是专业的生活用纸（面巾纸、餐巾纸、擦手纸等）折叠设备制造商，而百利怡之前主要提供卷式生活用纸加工设备，两家技术可以形成互补。邢总透露百利怡会在明年武汉生活用纸年会上推出面巾纸加工生产线，更好地满足中国市场的需求。

亚赛利工业4.0时代的创新

亚赛利公司在生活用纸设备行业已经有70多年的历史，提供从备浆、原纸生产到打包处理的整套生产设备。在工业4.0时代，亚赛利持续技术创新，为行业提供自动化和效率更高的设备。本次工厂开放活动上，亚赛利向大家展示了新一代iDEAL®卫生纸机、钢制扬克缸、E-WIND®复卷机及R-WAY®原纸自动打包输送系统等。

其中，亚赛利最新的X-ROLL纸机压榨技术，可以提高压榨后的纸幅干度，使得烘缸与气罩的能耗降低，并提高成纸品质。Steamless新型扬克缸不使用锅炉和蒸汽装置，充分利用气罩的尾气热风来干燥纸幅，操作简单安全，能源利用效率高。这两项创新技术在关键的节能降耗、提高纸机运行效率和成纸品质方面都将发挥出色的作用。

此外，亚赛利还展示了FORGED YD®扬克缸，相对于市场中的其他钢制烘缸，FORGED YD®扬克缸具备了无焊道、钢板厚度降低、热传导效果更佳等特点。

参观期间，亚赛利总裁Mario Fazzi先生、中国区总经理刘长春和副总经理王聿芳向我们介绍，近年来亚赛利一直致力于提高生活用纸设备自动化、智能化和对整个生产流程控制等方面的创新举措，也借鉴了公司在非织造布领域的一些举措，目前亚赛利的原纸自动打包输送和自动仓储系统都达到了相当高的智能化水平。

R-WAY®原纸自动打包输送系统采用模块化灵活设计，与上游生产线和工厂ERP管理系统整合，自动高效处理纸机生产下来的原纸纸卷。自动仓储系统采用iREEL®数据传输分析，将自动打包好的原纸分配到立体仓库的合适位置，并使用安装电子标签识别器的AGVS自动导向搬运车，将选定纸卷运送到指定位置，达到高效、准确的要求，大大提高了生产效率和安全性。

亚赛利总裁Mario Fazzi先生（左二）中国区总经理刘长春（左一）和副总经理王聿芳（右一）

PCMC推出中空无芯复卷技术

美国纸产品加工机器公司，即：Paper Converting Machine Company（PCMC）公司，总部位于美国威斯康星州格林贝市，专业设计和制造生活用纸（包括湿巾）加工和包装机械等。PCMC公司创立于1919年，迄今已经99周年了。近一百年来，公司在生活用纸加工包装领域不断创新，在今年的iT's Tissue交流会上，又带来了让人耳目一新的卫生卷纸中空无芯复卷技术。

通过该技术生产的卫生卷纸不使用纸管芯，但中心留有空洞。具体的生产过程是，复卷时使用特制的塑料轴替代纸管芯，纸卷完成后将塑料轴自动拔出，进入储存室后再循环利用，塑料轴可以重复使用2,000～2,200次。在起卷时，会在每卷纸的前10节处喷上细细的一层胶，成卷粘合后可以增加强度，起到相当于纸芯的作用，并且保证在后续的分切和使用过程中，纸卷能够不变形，均匀一致。

PCMC的复卷辊采用专利设计，其中两个可以移动，3个复卷辊的位置始终保持120℃的夹角，保证均匀稳定的压力，复卷质量高，产品使用直到最后一节仍能被完整均匀地拉下，完全无浪费。客户还可以根据自己的需要，20min内转换成带纸管卷纸的生产模式。

中空无芯卷纸不使用纸管芯，没有生产纸管的工序，更加环保，节省原料和空间，并且产品可以直接挂在卫生间的纸架上，方便消费者使用，在现场展示时获得了大量观众的关注并产生兴趣。

PCMC北京办事处首席代表杨华（左一）

PCMC设备的其他亮点还包括：切纸机配置双刀，使切纸刀获得的冷却时间长，可以延长刀的寿命和换刀的间隔。另外，PCMC在生活用纸包装机研发上具有多年的经验，其XF800多包机，最高速度可以达到800卷/min；MFTD大包机，可以自动更换包装规格，生产更加灵活。

Futura高度自动化的Andromeda复卷生产线

Futura公司由Fabio Perini先生创立，定位于提供高端的生活用纸加工设备，近些年来公司业务增长迅速，并建设了可以同时生产4条复卷生产线的新车间。

在本次iT's Tissue交流会上，Futura公司展示了其先进的Andromeda复卷生产线，速度达到700m/min，整条生产线除了自动换母卷后需要人工将新纸卷纸头穿入引纸皮带，其余工序均已实现自动化生产，如：自动不停机更换母卷、自动调整纸卷方向、纸芯全自动清洁、自动纸芯卡盘、自动接纸（接纸速度: 100m/min，接纸时间: 60s）、自动机器人行车集成等。其中，位于设备顶部的机器人行车可以用于母卷和压花辊更换、设备维护等，能够减少操作人员，避免操作失误，提供生产的安全性和效率。生产线还配备了可自动开关的防护罩，能够防尘、防噪音等。

Andromeda复卷生产线独特的设计还可以节省设备占地空间，其起卷和封尾在同一位置进行，不需要单独的封尾机；可以在线生产纸芯，不用外置的纸芯机，节省空间，在客户工厂中可以并排放置两条Andromeda复卷生产线。

Futura设备现场展示

压花技术也是Futura公司的核心竞争力，压花单元的最大速度达到650m/min，采用钢制层和辊，钢辊更换时间约为20min，能够进行点对凹/点对点压花。

另外，Futura公司的切纸机可以配备2～5个通道，在4通道生产时速度达到920卷/min，切纸部位不使用钢制推手，而是弧形皮带，实现精准切纸并避免推手的损耗。通过优化设计，Futura切纸机每分钟生产230卷纸只需要切230次，比普通切纸机切数减少。

据Futura公司区域经理Marco Colombini先生介绍，整条Andromeda复卷生产线安装有19个高速摄像头，可以在控制室自动监控整条线的生产，通过热成像系统发现和分析故障原因。设备的生产效率和自动化程度令人赞叹。

Futura公司区域经理Marco Colombini（右一）中国区合作伙伴董晓林（左一）

拓斯克创新的S新月型和TAD卫生纸机技术

拓斯克公司从1948年就开始从事生活用纸和其他纸品设备的设计制造，在与客户的合作沟通中不断推陈出新，带来更优的解决方案。在iT's Tissue 2018交流会上，拓斯克公司的销售总监Marco Dalle Piagge先生、中国公司副总经理赵阳、中国销售和市场经理朱丽娅向我们介绍了拓斯克推出的一系列新技术。

● S-crescent S新月型技术。在纸机的成型部安装两个脱水辊，形成S形的脱水区域，增强成型部脱水力度，降低到达压榨部的纸幅水分含量，减少纸机压榨部及干燥部的负荷，以降低纸机能耗。同时可降低压榨辊与烘缸之间的压力，减少压榨对成纸松厚度的影响。

● TADVISION®技术。从2004年在美国市场成功安装TAD卫生纸机以来，拓斯克公司持续对其TAD技术升级改造，本次发布的TADVISION®卫生纸机在纸机运行效率和节能降耗方面都有突出的表现。TADVISION®有3个蜿蜒形的TAD缸，大大提高了工作效率，热风直接从下穿透至缸的顶部，通过风门调整热风量，使纸张干燥均匀、能耗降低。并通过计算机动态流量分析系统来优化和精确控制通向TAD缸和烘缸气罩的热风流量。TADVISION®技术节能效果明显，每吨纸的能耗约为4.5～5.5MWh，而传统TAD卫生纸机的吨纸能耗约为6.0～7.5MWh。未来几年，拓斯克公司还计划将能耗进一步降低至4.5 MWh/t纸以下。

Marco Dalle Piagge先生介绍，TADVISION®卫生纸机还分为S和L两种型号。S号纸机的最大幅宽2.85m，最大产能120t/d；L号纸机最大幅宽5.6 m，最大产能240 t/d。

拓斯克还在现场用3D模拟技术对TADVISION®纸机进行了展示，参观者戴上头盔后可以清楚地看到纸机的整体构造、热风走向等，吸引了大量观众尝试。

● CWA Pope Reel 卷纸轴驱动技术。在卷纸轴上安装独立马达，使卷纸轴可以自行转动，有效降低卷纸缸和卷纸轴之间的线压（一般线压为0.8～1KN/m，应用此技术后可以达到0.2KN/m的最低线压），减少在卷纸过程中对松厚度的影响，与没有应用此技术的传统方式相比，卷曲后纸幅的松厚度提高5%～8%，得到更高品质的成纸。

此外，拓斯克公司展示了其最新的TT WIND复卷机和整套的节能生产方案。新推出的TT WIND复卷机最新增加了纸幅张力自动控制系统和卷轴驱动系统，使无皮带退纸成为可能，最大程度地保持了纸幅的松厚度并提高了操作自动化程度。

拓斯克公司还非常重视对客户的跟踪服务，为此推出了YES（Your Expert Service）24小时专家服务，从2018年7月1日起开通全球24小时服务热线，可以通过远程视听设备向全球客户提供服务。

拓斯克将本次开放日的活动主题设为“现在•未来”，现在的成就也是未来的起点，拓斯克将持续关注行业需求，继续研发创新，为客户提高生产效率、改善原纸质量并进一步节能降耗提供支持。

拓斯克中国公司副总经理赵阳（左一）中国销售和市场经理朱丽娅（右一）

参观后记：

通过参加iT's Tissue 2018，我们看到了意大利生活用纸生产、加工和包装技术的不断创新和百花齐放。12家主办公司很多都有相同的设备类型和客户群体，都想要提供更加高效、节能、自动化和智能化的设备，但为了实现这个目标，每家企业都通过研发创新，设计出具有不同技术特点的设备，为客户提供不同的选择。这在行业集中度如此高的意大利卢卡地区，让人印象深刻。

我们还看到了生产过程的高度自动化，以及智能化技术在生活用纸设备制造行业的实际应用。集中式控制平台，全自动化纸卷打包输送，整条生产线只需1名操作工……自动化技术的进步令人叹为观止。在6月27日的晚上，我们还参加了Electric 80公司在卢卡的招待晚宴，通过3D模拟技术看到了其全自动智能输送和仓储系统，运用到生活用纸行业后，可以大幅提高仓储效率，节省人工。

意大利设备供应商们已经不仅仅满足于提高单台设备的产能，而是努力实现生产流程的整体优化和智能化管理。几乎每家企业都已经开发出了智能管理和控制系统，可以监测和控制客户工厂中的每一条生产线，收集和分析相关数据，实现优化生产、提高效率的目的。

意大利设备供应商对中国市场非常重视，鉴于软抽面巾纸在中国市场的流行，百利怡和TMC等公司已经开始研发相关设备。中国的生活用纸市场无疑将是未来全球的瞩目点，中国企业也将面临来自全球的竞争，不断向领先企业学习，同时自主创新、精益求精将是逐鹿市场的不二法器。