山东能源六项指标“领跑”省属国企

□ 本刊记者 徐天宝／通讯员 李志勇 史俊杰

山东能源六项主要经济指标领跑山东省属国企。

5月8日，记者从山东能源集团了解到，截至4月底，集团今年累计完成销售收入916亿元，实现利润52亿元，净利润38.5亿元，归母净利润20.07亿元，上缴税费70亿元，社会贡献总额超过200亿元，销售收入、利润、净利润、归母净利润、税费、社会贡献总额等六项主要经济指标，均位居山东省属企业第一位。

全面提升经济运行质量

按照高质量发展要求，今年以来，山东能源集团坚持质量第一、效益优先，以推进新旧动能转换重大工程实施为主抓手，突出内涵挖潜提质增效，全面提升经济运行质量。

为推进经济运行高质量发展，山东能源在全集团组织开展了“十强化、十创效”活动：强化产销协同，拓市场、增销量、稳价格，确保增量创效；强化资产管理，去产能、治亏损、除“僵尸”，确保提质创效；强化过程管理，控源头、堵漏洞、降成本，确保挖潜创效；强化资金协同，压规模、降占用、去杠杆，确保财务创效；强化贸易做实，提效益、挤水分、控风险，确保多元创效；强化统一营销，全覆盖、调结构、优回款，确保营销创效；强化物供管理，增集采、促协同、盘存量，确保供应创效；强化集约投资，保重点、促优化、增回报，确保投资创效；强化资本运营，推兼并、育上市、强合作，确保资本创效；强化机制激励，搭平台、强投入、促转化，确保创新创效。

煤炭营销是市场的龙头。山东能源不断强化营销创效，发挥在华东联合体、8家炼焦煤企业沟通机制、山东运销协会的关键作用，有效引导煤价，保持市场话语权。坚持以市场为导向，深入研究客户需求，创新实施产销联动，实现吨煤效益最大化。其中，枣矿集团成立“煤炭产品研发中心”，先后与全国十余家知名院校、大型钢铁和焦化企业建立了煤炭产品技术交流和合作研发机制，为客户提供“定单生产”和燃料综合解决方案服务。目前，该集团精煤种类达到20个，彻底改变了原来靠单一低灰低硫1/3焦精煤打天下的局面。

“降成本”是供给侧结构性改革的五大重点任务之一，也是山东能源挖潜创效的重点。他们树立“一切成本皆可控”的理念，强化全过程管理，持续深挖降本增效潜能，提升企业效益。广泛开展技术经济诊断，推行经济技术一体化，从源头上优化设计、优化系统、优化工艺，实现提质提效降成本。继续保持艰苦奋斗、过紧日子的思想不动摇，严控非生产性开支，坚决杜绝大手大脚、铺张浪费。同时，发挥能源集团规模优势、协同效应，做好闲置资产盘活创效，实行跨单位、跨行业、跨区域的设备调剂，提高了设备使用效率。

据了解，通过多措并举，山东能源今年的商品煤成本同比下降17.9元。特别是4月份在煤价环比每吨下降46.2元的情况下，完成利润16亿元，实现了逆势增盈。

加快建设“智慧矿井”

一根形似摇臂的焊枪从工作台上伸出，自动弯腰、旋转、转挪、腾移，精准地把探头伸到工作台上H架底部的焊点进行立焊。随着一串耀眼的电火花绽放，不到3秒钟的时间，托辊架横梁和支腿就严丝合缝地焊接在一起，焊缝光滑平整。这是山东能源龙矿集团机电维修制造中心新引进的焊接“机器人”工作的场景。

山东能源临矿集团在国内煤炭企业中率先建成大数据中心，助力企业转型升级、新旧动能转换（摄影 徐虎）

“我经历了从探弧气刨到二氧化碳气体保护焊，再到埋弧自动焊，现在又见识了机器人焊接。”在该中心干了近30年、10月份就要退休的老“焊花”王坤说，“只要按下控制按钮，它就能自己焊接，一个顶我三个呐。”目前，该中心正在组建自动化焊接班组，加快实现无人化作业生产模式。像这样以“智能”嵌入生产过程的技术改进，在山东能源集团各权属企业都已“面上开花”了。

今年以来，山东能源集团致力于高质量发展，大力实施以“提高装备水平、优化生产系统、优化劳动组织”为主要内容的“一提双优”工作实践，着力构建“工艺现代化、生产自动化、运行集控化、管理信息化、队伍专业化”新型生产模式。该集团以信息化、自动化、智能化为手段，实施安全、高效、绿色、智能化开采，实现精用工、均量高、效益好的动能转换，持续打造发展新动能，加速进入“智慧矿井”新时代，下足力气揭下了“人海战术”“流汗出苦力”的时代旧标签。

“宁花百万上装备，不花十万增一人”是山东能源淄矿集团的理念。他们投资22亿元用于装备升级和系统优化，先后购置掘锚一体机、全岩综掘机、巷道修复机等大型设备450台(架)。其所属9对矿井采掘机械化程度达到100%，综采率、综掘率分别达到100%和87%。

按照规划，2018年底山东能源集团的综掘机械化水平将达到70%；2019年底，综掘机械化水平将达到80%；2020年底，力争每个矿业集团有9个及以上智能化采煤工作面、15条及以上岩巷成套快速掘进作业线。届时，能源集团综掘机械化水平将达到90%，全面实现生产秩序集约高效，实现生产方式的根本变革。

目前，山东能源集团已有26对矿井取消采煤或掘进夜班生产，打破了煤矿工人“一天三班倒，24小时不停勾”的传统循环作业模式，真正实现“体面劳动、尊严生活”。其中枣矿集团今年以来累计压缩采掘、辅助用工3841人，减幅达20.2%；回采、掘进工效分别提高22.8%、18%。