黄石电厂300MW燃烧器设计优化

袁生明

摘要：针对黄石电厂210#锅炉出现的问题，在燃烧器设计中采取了相应的措施。实际运行情况及性能试验结果证明燃烧器优化设计是非常成功的。

关键词：锅炉；特点；对冲燃烧；试验结果

1、前言

WGZ1100/17.45-5型锅炉是武汉锅炉股份有限公司专为华电湖北发电股份有限公司黄石热电厂设计的330MW贫煤锅炉，型式为亚临界自然循环汽包炉，中速磨正压直吹式制粉系统，直流式百叶窗水平浓淡燃烧器，四角布置，切向燃烧方式，尾部双烟道布置，烟气挡板调节再热汽温，喷水减温控制过热汽温，容克式三分仓回转式空气预热器，固态出渣，一次再热，平衡通风，全钢构架，露天岛式布置。该锅炉于2010年投运，2014年因电煤供应形势发生较大变化，由西安热工研究院有限公司对锅炉燃烧系统进行了由烧贫煤改烧烟煤的系统改造。

2、锅炉参数

4.制粉系统

原锅炉采用双进双出钢球磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，干燥剂为热风加冷风。配4台MGS4054型双进双出钢球磨，四台运行，没有备用，设计煤粉细度R90=11%。西安热工院在进行‘贫改烟改造时，对制粉系统也进行了适当改造。当磨煤机磨制的原煤更换为烟煤后，磨煤机出口温度需降低至70～75℃，粉管风速提高至23～30m/s，以满足磨煤机防爆、粉管送粉和喷口防烧损的安全要求。为了解决上述问题，此次改造采用了西安热工研究院“基于温度分段控制的正压直吹式制粉系统”专利技术，增加了粉管旁路热风。实现磨煤机出口温度和送粉管道温度的独立控制，使送粉温度高于磨煤机出口温度，平时磨煤机出口温度70～75℃，粉管温度85～90℃运行。……