沼液处理与资源化利用现状与展望

张 春， 郑利兵， 郁达伟， 魏源送

(1.北京化工大学 化学工程学院， 北京 100029； 2.中国科学院生态环境研究中心，环境模拟与污染控制国家重点联合实验室，北京 100085； 3.中国科学院生态环境研究中心，水污染控制实验室， 北京 100085； 4.江西省科学院能源所， 南昌 330096； 5.北京石油化工学院， 北京 102617)

改革开放以来，随着人民生活水平不断提高,我国畜禽养殖业朝着规模化、集约化的方向快速发展。但与此同时，规模化养殖场日产畜禽粪污量大，每年约产生38亿吨的畜禽粪污，其处理与储存成为限制养殖业发展的重要因素，对生态环境与人体健康存在显著的威胁[1]。第一次全国污染源普查公告显示[2]，农业源排放总磷(TP)、总氮(TN)、化学需氧量(COD)分别达29，271，1324万吨，分别占各类污染源的67%，57%，44%，是我国最主要污染源；其中畜禽养殖业的TP，TN，COD贡献量分别为16，102，1268万吨，占农业源中污染物的56%，38%，96%。2015年，中国农业源COD、氨氮排放量分别为1068.6，72.6万吨[3]。有资料表明猪场废水的五日生化需氧量(BOD5)高达2000～8000 mg·L-1，COD高达5000～20000 mg·L-1，污染物含量较高[4]。畜禽养殖业已成为污染物主要来源，特别是有机污染物，贡献率达到近40%。因此，为减少畜禽养殖业的污染物排放量，特别是在国家出台《关于加快推进畜禽养殖废弃物资源化利用的意见》 、《水污染行动防治计划》(简称“水十条”)等相关政策及污(废)水排放政策逐步严格的大背景下，针对畜禽养殖废水、固体废弃物的处理日益成为近年来畜禽养殖行业的热点。

以厌氧发酵为核心的处理技术是畜禽粪污有机物及其它污染物削减的重要手段[5-7]，在政府的推动下得到了广泛应用。沼液是厌氧发酵后的高浓度有机废水，具有污染成分复杂、浓度高等特点[8]。厌氧发酵过程中，含碳有机物得到初步降解与去除，而大部分氮源得到保留，沼液碳氮比(C/N)失调，生化性能下降，进一步加大了沼液的处理难度[9-13]。沼液的不合理处置会带来多种环境与社会问题。同时沼液又富含大量的营养元素[14]、微量矿物质元素[15]与生理活性物质[14, 16～17]，具有优异的肥效与杀菌作用。因此采取有效的处理技术，实现沼液资源的回收利用，将对我国资源不足问题起到一定的缓解作用。

目前针对沼液的研究和应用主要集中于两大方向，达标排放与资源化利用。有机物与氨氮是沼液的主要污染物，也是影响沼液处理与达标排放的主要难点。在沼液资源化利用方面，大多数利用方式尚属于初级利用，利用率低，相关潜在利用风险未能进行有效把控与明确。因此本文重点从沼液的处理与资源化利用两个方面对国内外相关研究与应用进行总结与归纳，以期为沼液的研究与应用提供有益的参考。

1 沼液来源与性质

沼液是以畜禽粪污等富含有机物物质为原料，经厌氧发酵过程产沼气后的残留液体，是一种高浓度的有机废水[8]，具有污染成分复杂、生化性差、潜在风险不明等特点[13]。同时，畜禽粪污受不同的厌氧处理工艺、运行环境条件与操作条件影响，处理效果不同(见表1)，因此沼液水质存在一定的差异。厌氧发酵对含碳有机物具有较高的分解与削减效率，但对氮源的处理效果有限。污染物处理不充分的沼液富含氮磷钾等营养物质(可被植物直接吸收利用并且利用率高)[10, 18]、微量矿物质元素Fe，Zn，Mn(刺激种子发芽或提供微量营养元素供植物生长)[16, 19]等以及十几种氨基酸与活性物质的高价值组分[17, 20]。

2 沼液处理技术

富含氮磷沼液直接排放至江河湖泊会造成水体中浮游藻类的大量繁殖、导致溶解氧的急剧下降，威胁鱼类与其它水生生物的生存，造成富营养化现象[21]；排放至土壤中，会造成污染物(硝酸盐、磷)的沉积与转化[22-23]，经不同途径对地表水、地下水系统造成污染，最终经食物链作用对人体健康造成损害。目前国内外针对沼液的处理工艺主要分为两大类即生化处理工艺与自然生态处理技术，同时针对越来越严苛的废水排放标准与满足水回用要求，进一步的深度处理技术也得到越来越多的关注。

表1 不同厌氧工艺处理后的沼液特性

注:AnMBR:厌氧膜生物反应器(Anaerobic Membrane Bioreactor)；AD：厌氧发酵(Anaerobic Digestion)；USR：升流式固体厌氧反应器(Up-flow Solid Reactor)；UMSR：升流式微氧活性污泥反应器(Up-flow Microaerobic SludgeReactor)；CSTR：全混合厌氧反应器(Continuous Stirred Tank Reactor)；UASB：上流式厌氧污泥床反应器(Up-flowAnaerobic Sludge Bed)；ASBR：厌氧序批式反应器(Anaerobic Sequencing Batch Reactor)；SGBR：静态颗粒床反应器(StaticGranularBed Reactor)

2.1 生化处理工艺

当前针对沼液的生化处理工艺有缺氧好氧(Anoxic/Oxic，A/O)活性污泥法、序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge,SBR)与膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor, MBR)等工艺。由于畜禽粪污沼液难降解及可供微生物利用的有机质较少且C/N失调等特点，致使单个处理工艺处理效果不理想，一般需要经过组合工艺的处理才能实现氨氮与有机物的去除，达到不同废水排放标准。近年来关于不同原料生化处理及其组合工艺处理效果如表2所示。

2.1.1 A/O工艺及其组合技术

A/O工艺是一种前置反硝化工艺，缺氧段反硝化细菌对废水中易降解有机物质进行反硝化反应；在好氧段，氨氮在硝化细菌与氧的参与下转变为硝酸盐，回流至厌氧段经反硝化作用达到脱氮除磷的目的。沼液C/N值较低、氨氮浓度高是影响处理效果的重要因素，张智[33]等以间歇曝气方式的A/O工艺处理奶牛场低碳氮比(C/N=1.41～2.32)沼液，出水CODCr与SS分别为90，29 mg·L-1,对悬浮物与有机物的去除效率较高，但出水氨氮浓度平均为52 mg·L-1，未能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。调节C/N值后，脱氮效果显著改善，系统运行稳定，氨氮与总氮的去除率分别提高到97.2%与79.1%，氨氮出水为12.5 mg·L-1，达到 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准，证实了C/N值的大小是影响处理效果的重要因素。有研究人员[24]利用改良型两级A/O工艺处理某山地奶牛养殖场沼液(C/N=1.7)，通过调节沼液与原水的比例使C/N=5，提高沼液可生化性，并以7∶3的配比分别进入第一、二级缺氧池，经处理后，SS,COD,NH3-N,TN,TP平均去除率为89.4%，89.0%，93.2%，87.5%与98.8%，处理效果较好，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。A/O反硝化过程是完成脱氮的主要过程，研究表明N2O产量是影响反硝化过程的重要因素，而亚硝氮相比硝态氮会产生更多的N2O，亚硝态氮的降解速率大小是影响反硝化的重要因素[34-35]。研究还发现亚硝态氮的降解速率随着C/N比的增大而增大；此外硝化过程会造成pH值的减小，较低的pH值不利于N2O的进一步还原，维持较高的pH值与C/N值有利于生化反应的进行。近年来，为进一步提高A/O的处理效果，降低后续生化处理负荷的预处理技术得到应用。与未经化学絮凝预处理沼液相比[36]，投加化学絮凝剂可降低猪场沼液中胶体与悬浮颗粒物含量，经A/O-MBR工艺处理后，COD从292 mg·L-1降低到191 mg·L-1，MLVSS/MLSS由0.43提高至0.76，污泥活性得到改善，同时膜污染程度也得到降低，预处理措施有效的降低了后续处理负荷，提高了核心工艺的处理效率。

A/O工艺在难降解有机质处理方面应用性强，处理效果好，但是可能存在部分好氧段硝化液流入沉淀池，使水质变差的情形。适用于中小规模、地下水位较低的场合，但也存在初期投资建设费用高、能耗高、运行费用高等不足[8]。同时A/O工艺在处理不同组成与来源的沼液方面存在脱氮能力有限、灵活性不足、抗水量冲击性弱等缺陷。A/O工艺最大的问题在于高浓度氨氮抑制微生物活性、碳源不足而需要二次引入新的物质，存在潜在的污染以及厌氧池与好氧池之间的硝化反硝化协同问题。以上问题进一步限制了A/O工艺的大规模应用，但是鉴于其易改良性、处理效果相对较好且稳定等优点支撑了其进一步发展与创新。

2.1.2 SBR工艺及其组合技术

SBR工艺是一种采用间歇进出水，好氧、厌氧交替运行的活性污泥法，是目前处理沼液最为广泛的工艺[37]。有研究人员通过常规的SBR工艺对猪场沼液进行处理[38-39]，发现处理效果较差，COD的去除率仅仅达到20%，出水浓度达2000 mg·L-1左右，氨氮的去除率保持在60%左右，但出水浓度仍然较高，经分析认为由于硝化过程消耗碱度使pH值下降，抑制了微生物的活性，阻碍了氨氮经反硝化进一步去除。通过投加碱提高pH值,氨氮的去除效果得到改善，出水氨氮浓度降至10 mg·L-1以下，证实了pH值过低对微生物的抑制作用。研究发现进水C/N与溶解氧DO值是影响SBR工艺生物脱氮的重要参数，有机碳源作为异氧好氧菌及反硝化过程的电子受体对反硝化过程有至关重要的影响，DO值不宜过高与过低，保持在2 mg·L-1左右为宜。此外，曝气模式也是影响处理效果的重要因素。有学者[40]进行了间歇曝气SBR(Intermittently Aerated Sequencing Batch Reactor，IASBR)与传统SBR工艺的比较研究，在进水COD/TN均为2.2，氨氮负荷在0.12±0.04 kg·m-3d-1的条件下，IASBR对氨氮、TN与COD的去除率分别为97.2%±4.4%，81.5%±7.5%与88.5%±2.4%，优于SBR的78.3%±19.6%、79.8%±4.9%与86.6%±3.2%，曝气模式对去除效果的影响也得到佐证。当氨氮负荷提高至0.18±0.02 kg·m-3d-1时，IASBR工艺对氨氮、TN、COD的去除率下降，但仍高于SBR的去除率。当氨氮负荷为0.20±0.01 kg·m-3d-1时，提高进水COD/TN值为3时，IASBR与SBR对沼液污染物的去除效果显著上升，证实了高氨氮负荷与COD/TN值也是影响SBR处理效果的重要因素。总体上，IASBR处理效果要优于传统SBR工艺处理效果，且抗冲击负荷能力更强。1975年，Voets[41]等提出短程硝化反硝化生物脱氮理论。1997年，荷兰Delft工业大学依据上述理论提出了这一新型的脱氮工艺Sharon[42]，即短程硝化反硝化工艺，而其中的关键在于如何保持出水中亚硝酸盐的稳定增长。研究发现[20]间歇曝气模式的参与改变了整个硝化过程中不同细菌的力量态势，使氨氧化菌转变为优势菌，有利于短程硝化的实现，缩短了整个反应链，提高了短程硝化反硝化的脱氮效率。

SBR工艺直接处理沼液过程中会出现碳源与碱度不足问题，导致处理效果一般，外加碳源与补充碱度虽然能够提高处理效果，但是沼液中难降解物质难降解特点并没有从根本上改变。SBR工艺一般是作为整个组合工艺的核心，常采取预处理工艺与深度处理工艺相结合的措施用以弥补单个工艺存在的不足，降低SBR工艺的处理负荷，提高SBR工艺的处理效果，在整体上达到去除污染物的目的。该工艺相比其他工艺较为简单、运行费用少、耐冲击能力较强、运行方式简便灵活且脱氮除磷效果较好而日益受到广泛应用。

表2 不同原料不同工艺处理后各指标处理效果

注:SBBR：序批式生物膜反应器(Sequencing Batch Biofilm Reactor)； BF-MBR：生物膜式膜生物反应器(Biofilm Membrane Bioreactor)； BCO:生物接触氧化(Biological contact oxidation)； CW:人工湿地(Constructed Wetland)； MAP:磷酸铵镁沉淀(俗称鸟粪石)(Magnesium Ammonium Phosphate Precipitation)

2.1.3 MBR工艺及其组合技术

沼液的C/N与pH值是影响MBR处理效果的重要因素，普遍需要采取一定的措施提高沼液的生化性与维持稳定的pH值改善其处理效果。MBR工艺虽然能对难降解有机物质进行截留降解，但是膜长期运行易受到污染问题不可避免，致使处理效果下降，从而需要进一步对膜进行更换与清洗，提高了处理成本，抑制了膜的广泛运用。随着有机膜制备成本的不断下降，膜污染日益成为限制MBR进一步发展的主要因素。鉴于MBR系统内的污染因素复杂且污染机理多样，膜污染的控制需要综合考虑多方面的影响，膜污染的控制将会是未来的一个重要研究热点。同时MBR膜组件的布置与膜材料的开发将会是一个重要的发展方向。

2.2 自然生态处理

2.3 深度处理技术

污废水在以A/O，SBR，MBR为主的生化技术处理后，一般仍然会存在难降解有机质未能去除的问题。深度处理技术通常是作为微生物处理的后续深度处理措施以进一步去除难处理物质，使水质达标排放，深度处理通常有两个方向，一个是以资源化利用为目的，实现优质肥料组分的提取利用；另一个即是以达标为方向，实现沼液污染物的去除，使水质达标。生化技术普遍存在因部分难降解有机物不能降解与分解而导致COD含量依然较高，使水质不能达标排放的情况，限制了其进一步应用，需要采取进一步的深度处理技术。常用的深度处理技术有以截留为主的膜分离技术与氧化处理的高级氧化技术，均能够达到使出水水质达标的目的。有研究利用反渗透膜技术实现沼液COD，氨氮，TP分别为99.2%，94.11%，95.67%的去除率，因氨的分子量较小，对氨的去除效果相对不理想，透过液可进一步回用，浓缩液可作液体肥料[66]。有研究采用纳滤膜[67]处理牛粪与猪粪沼液，在不同浓缩倍数条件下，可实现COD最低去除率分别为97.61%，90.83%，达到我国《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)。有研究人员[68]采用鸟粪石沉淀法-厌氧-MBR-Fenton高级氧化技术处理厌氧发酵沼液，MBR段生物处理后，出水COD值过高，不能达到排放标准，经Fenton高级氧化技术处理后COD值达到排放标准，去除率达到78%，出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)标准。Fenton高级氧化技术对有机质的去除效果较好，而对氨氮的处理效果较差，一般用于后续的COD值过高情况的处理，对于氨氮浓度过高的情况，还有待进一步深入研究。

膜分离与浓缩技术虽然能够实现沼液的资源化、减量化、无害化利用，缓解沼液还田利用土地不足的问题，但膜分离与浓缩技术普遍存在膜污染问题，为了解决或缓解膜污染问题，减缓膜清洗频率，应根据沼液的实际情况确定与选择相匹配的预处理工艺。鉴于当前部分膜的制备成本相对高昂，且膜污染的问题更是在一定程度上限制了其大规模应用，膜污染控制及机理研究揭示对膜的进一步发展与应用起到促进作用。Fenton高级氧化技术是一项新开发的新型氧化技术，在沼液及废水中难降解污染物处理问题方面具有广泛的应用潜力，但是因高级氧化技术在制备成本方面过于高昂而进一步制约了它的应用，寻求一种新型的制备路径，以降低制备成本，扩大高级氧化技术的应用面将会是未来的一个发展方向。

3 沼液资源化利用

沼液中富含有农作物生长所必须的N，P，K等微量元素以及大量的腐殖酸、赤霉素等有机质活性物质、矿物质元素等有益成分。目前沼液利用主要应用在浸种及防治病虫灾害、营养液、作养殖饲料、改善土壤肥力等方面。

3.1 浸种及防治病虫害

沼液浸种过程中，种子细胞在生理活性物质与微量元素的二元激励作用下，刺激胚细胞分裂与生长，促进种子发芽与生长[69]。沼液中丰富的氮磷钾元素为种子生长提供营养，以保障其生长所必须的组分需要。沼液稳定的适温环境保障了种子正常的生理代谢活动的进行，有利于其平稳萌发与生长，使种子健康生长。近年来的沼液浸种效果如表3所示，浸种效果在不同指标方面均有较大的提高。有研究人员[70]对沼液与玉米种子的萌发及幼苗生长状况之间的关系进行了研究，以不同浓度的沼液浸种24 h，以蒸馏水浸种为对照组，发现浓度为5%沼液浸种后的种子芽长、茎粗、根长分别是对照组的2.55，1.55，2.87倍，此外沼液还提高了二叶期至四叶期叶绿素的含量，一定范围内提高了作物的产量，表明沼液的浸种对种子生长是有利的。植物生长过程中会遭受害虫的攻击，沼液中氨盐、吲哚乙酸、乙酸等物质可以杀灭病菌与虫卵，提高作物存活率。氨氮杀菌机理分为体内与体外作用两种[71]： 1)体内作用：沼液灌溉或喷洒于植物，经植物吸收作用成为植物汁液的一部分，害虫刺破植物表面，吸取汁液，氨盐经食物链作用转移至害虫体内，在害虫体内溶解后，进一步转移至致毒位置，导致害虫死亡； 2)据资料显示，由于氨态氮的熔沸点较低，经灌溉或喷洒后，部分氨态氮挥发至植物周围，经害虫呼吸作用进入体内，转移至致毒部位而死亡；此外也存在由于刺激性气体阻挡住了害虫的呼吸道而窒息死亡的因素。农作物产率的提高除了沼液灭菌杀虫的原因外，也存在沼液提高了农作物抗病防虫能力的因素。

表3 沼液浸种效果

3.2 营养液

沼液富含的营养元素氮磷钾等以速效态的形式存在，吸收率高，是植物生长过程不可或缺的组分。沼液的过量直接利用会造成烧苗现象，因此需要对沼液进行稀释以有利于作物生长。近年来关于沼液营养液研究与应用如表4所示。有研究表明在沼液中添加适量的腐植酸后经适温发酵制备高效营养液，可弥补沼液中部分营养物质的不足，施肥于西红柿、黄瓜等作物，以清水作对照，产量分别提高19.9%与15.9%，增产效果明显[80]。研究发现随着沼液施加量的增加，油菜油料种子干物质的含量呈现出先增加后下降的趋势；当施加量为157500 kg·hm-2时，干物质含量最高达到80.76%，沼液适量的施加对于油菜油料种子干物质含量的提高是有利的[81]。此外，油菜油料种子的产量亦呈现出与干物质相同的变化趋势。沼液施加不仅在产量方面呈现出一定的促进作用，在作物生长作用增强方面也表现良好，有研究表明玉米生长株高、茎围与叶面积随着沼液施加量的增加而增大，产量却呈现出先增加后减小的趋势[82]。进一步说明沼液的施加要控制在一个合理的范围。研究发现沼液与传统化肥在小麦产出品质上无明显差异，而产量却比化肥明显要高，表明沼液的肥效较高[83]。研究发现番茄产率的提高在于沼液对作物进行根部施肥时，使土壤中的根结线虫的含量减小，番茄受攻击程度降低，进一步提高了挂果率与产量[84]。在作物生长后期，沼液经稀释后作叶面肥喷施于作物叶面，能够提高叶面中叶绿素的含量，增强光合作用，进一步提高叶绿素合成有机物能力，促进作物生长，提高产量。此外营养液还能够调节作物的生长代谢，使作物生长平稳有序，提高作物产量。

沼液作为营养液对于作物的生长促进作用是全方位的，供给营养元素、强化细胞分裂，对内提高作物抗性，对外杀菌抑制虫卵等交叉作用促进作物生长。同时沼液的增产机理与作用方式有待进一步明确与研究。

3.3 改善土壤肥力

由于化工行业的迅速发展，大量的化肥得以生产并受到广泛使用，农家肥的使用受到轻视，造成土壤中的碳氮比失调，有机质含量下降，造成土壤板结，土壤肥力下降[85-86]；此外因种植高产耗地作物量增加，而豆类等养地作物减少，此消彼长之下造成土壤肥力减小[87]。沼液能够在不同程度上提高土壤pH值、氨态氮、速效钾与有机质的含量，显著地改善土壤肥力[88]，提高作物产量[16, 17, 89～90]。微生物是土壤系统中重要的组成部分，是土壤养分循环释放、动植物残体降解循环的主要动力，是土壤肥力的重要指标，反映了土壤矿化与同化能力的大小，在C和N循环过程中具有重要意义[91-93]。研究发现毛竹林经沼液施肥后土壤pH值显著升高，能够有效抑制因长期使用化肥造成的酸化趋势，改善酸碱环境，改善土壤肥力[94]。有研究表明沼液的长期施用有利于微生物的生长和酶活性的提高，有利于土壤理化性质的改善[95]；但是在另一方面，沼液的长期施加打破了稳定的平衡微生物生态系统并且造成了一定威胁。相关研究发现经沼液与化肥联合施用的土壤相比只用化肥或者沼液的土壤，土壤的稳定性更好，土壤有机碳与总磷的浓度更高，证实了沼液的改良作用[96]。有资料表明沼液的施加量与土壤中硝氮的含量在一定范围内呈现出正相关性，土壤内硝酸盐的长期积累会对地下水造成环境污染的风险。此外沼液的灌溉可以抑制土壤氮的浸出作用，从而提高氮的固化率，有利于作物的发育与生长[97]。研究发现氮固化率的提高的主要因素来自于DOC/N，将DOC/N的值由0.9提高到7.3，土壤氮的浸出率大约减少91%，使土壤肥力得到改善。Marco[98]等研究发现沼液提供速效氮于土壤，改善了土壤肥力，但是另一方面却降低了土壤的自我改善能力。

表4 沼液营养液对作物产量的影响

3.4 饲料

动物生长发育过程所必须的多种微量元素以及氨基酸等营养物质，通常都是依靠人工合成的饲料来供给的，尤其是在养殖业上广泛应用，如养鸡、养鱼等方面。通常人工合成的饲料存在营养成分与作用单一的特点，而沼液富含氮磷钾元素等营养元素以及多种微量元素组分，是一种潜在可利用待加工的饲料。

沼液养鱼是一种比较常见的利用方式[105]，沼液为水体中的浮游植物与生物提供营养物质，浮游植物的生长与繁殖进一步促进光合作用释放更多的氧气，改善鱼类的生活环境，有利于鱼类的生长；同时沼液中抗生素能有效抑制和杀灭水体中的病菌与虫卵，增强鱼类的抗病能力。龙胜碧[106]等在稻田进行生态养鱼，经沼液处理过的两个稻田，鱼苗生长旺盛，每公顷鱼产量分别比对照组增产45.5%与49.8%。另一方面，沼液的过量投加，过剩的氮磷钾元素进入水体造成水体富营养化，危及到鱼类的生存与发展。水体富营养化在某些情况下是有利的，珍珠的养殖需要大量的浮游生物，且富营养化现象越重越有利于珍珠的长大。研究表明通过沼液养殖珍珠[107]，可使珍珠蚌的死亡率下降7%，且养殖水域中有益藻类和孢虫的数量得到增加，珍珠的产量与品质均有不同程度的提高。

4 展望

当前，沼液研究与应用主要集中于处理达标排放与资源化利用两方面，并取得了一定的进展，但目前的处理工艺及资源化利用方式还存在效率、经济与环境问题，沼液的处理处置仍然是未来畜禽养殖行业污染物削减的重要问题，也是行业废水处理研究的热点。综合目前的研究和应用现状，未来针对沼液的处理处置将关注一下几个方面：

(1)微生物活性抑制因素与机理理论揭示。基于微生物的生物降解与分解功能的生化处理技术将是未来重要的发展方向，保证污染物高效去除的关键因素在于微生物处于高活性状态。微生物活性抑制因素与机理理论的揭示有利于合理控制反应条件，使微生物处于高活性状态或活性可控状态，提高生化处置效率，此方面的研究未来将会是一个热点也是一个难点。

(2)膜组合工艺开发与研究。为解决膜污染以及低寿命、高频率更换问题，促进工程应用，提高处理与利用效率，降低膜组件负荷，应进一步加强膜组合工艺的开发与研究。

(3)生化技术的改进与创新。基于当前生化工艺处理效果受制于高氨氮抑制微生物活性问题，开发出能够适应于低碳氮比情况沼液的处理工艺。

(4)深度处理技术的研究与开发。基于高级氧化剂对污水中难降解物质的较好的处理效果，为进一步推进高级氧化技术的广泛应用，应进一步加强高级氧化剂低成本路径开发与新型深度处理技术的研究。

(5)高附加值营养液开发。基于沼液高含量的营养元素、矿物质元素等有益元素的存在，避免沼液初级利用带来的潜在不明风险，实现沼液资源的减量化、无害化与利用化，应进一步加强高附加价值新型沼液营养液的开发与研究。

(6)新型工艺的开发与研究。基于沼液污染物与营养物质并存特性，通过污染物的去除或转化为营养物质，实现沼液的资源化利用，进一步探索新型处理与资源化利用技术。