水溶性纤维木质素复合物对生长猪颗粒饲料颗粒质量的影响

乔建国，杨玉芬，陈 悦

（福建农林大学动物科学学院，福建 福州 350002）

随着畜牧业和饲料工业的发展，颗粒饲料已经在各养殖领域得到了广泛的应用，多年来生产实践证明，与粉料相比，颗粒料适口性好，动物采食量高，可防止畜禽挑食；经过制粒工艺后可破坏抗营养因子和抑制毒素，提高饲料转化率，降低料重比；同时饲喂时可减少浪费，降低舍内粉尘，改善畜舍环境，降低动物呼吸道疾病；并且饲料体积减少，有利于保存和运输等[1，2]。但是动物对饲料颗粒质量的要求也很高，颗粒质量不好，不符合动物的需要，就会降低动物的采食量，造成饲料浪费，影响动物生长[3，4]。

颗粒料的质量与饲料厂和养殖用户的利益都息息相关。颗粒饲料的质量应从内在品质和外在品质两个方面来综合评价。内在品质包括水分、蛋白质、氨基酸、脂肪、能量和灰分等营养物质的含量及其配比是否符合动物的营养需要，外在品质包括颗粒粒径、粒径均匀度、粒长、粒长均匀度、表面粗糙程度、裂纹、含粉率、粉化率、硬度和硬度变异系数等指标[5，6]。其中水分含量、硬度、含粉率和粉化率是生产中评价颗粒饲料颗粒质量的主要指标。

黏结剂也称赋形剂，主要用于颗粒饲料的生产，可以减少颗粒饲料在运输和饲喂过程中粉化现象，同时也能提高生产效率，降低生产损耗。

水溶性纤维木质素复合物是鲍利葛公司生产的一种新型饲料黏结剂。来源于可溶性植物纤维，含有愈疮木基和紫丁香基结构，能改善造粒质量，改善颗粒耐久性，提高蒸汽、电、设备的利用率，减少颗粒料含粉量和阻止饲料的粉化。在饲料中的添加量为3～5 kg/t。

试验旨在研究水溶性纤维木质素复合物对生长猪颗粒饲料颗粒质量的影响，以评价其在生长猪颗粒料中的使用效果。

1 材料和方法

1.1 试验用黏结剂及试验用饲料

黏结剂：水溶性纤维木质素复合物，由挪威鲍利葛集团生产，商品名颗粒宝。

饲料品种：生长猪颗粒饲料。

1.2 试验设计

试验分为对照组和试验组，具体处理见表1。

1.3 饲料生产工艺参数

生长猪颗粒饲料生产工艺参数(见表2)。

1.4 饲料配方

试验的饲料配方(见表3）。

表 1 试验设计表

表 2 生产工艺参数

表 3 生长猪饲料配方 %

1.5 测定指标

水分含量、粉化率、颗粒硬度和含粉率。

1.6 仪器设备

试验室用FW100样品粉碎机、BS 224S 电 子 天 平（ 感 量 0．000 1 g）、分 样 筛（ 孔 径 0．45 mm）、101A-2型数显电热鼓风干燥箱、玻璃称量皿（ 直 径 40 mm 以 上， 高 25 mm 以下）、干燥器（用变色硅胶做干燥剂）、GWJ-1型饲料硬度计、NHP100型颗粒耐久性（PDI）检测仪（生产厂家：TekPro Limited UK Company）、 振 动筛（振动筛为自制装置：采用1．5 kW电机带动，分两层，上层筛网为3．35 mm标准筛，下层为底筛，筛网倾斜角度约为15°，从两个出料口分别收集筛上物和筛下物）。

1.7 试验方法

1．7．1 样品准备

2个组各生产颗粒料8 t，每吨饲料各取2个样品，每个样品量2 kg。每个样品均从每吨饲料中间部分取样，到试验室后将相同吨取样的2个样品混合成1个样品。测定水分的样品从每个原始样品中取样100 g，装袋贴标签备用。剩余样品均使用0．42 mm的分样筛筛掉多余的粉末后装袋备用，以测定粉化率和硬度。

1．7．2 饲料中水分的测定

采用GB/T6435-2014饲料中水分的测定方法。

1．7．3 颗粒饲料粉化率的测定

每个样品分别测定在颗粒耐久性检测仪中回转 30 s、60 s、90 s和 120 s后的粉化率。每个样品每个时间的粉化率测定3次，取平均数。

粉化率测定方法如下：

准确称取样品100 g，放入颗粒耐久性检测仪中，按回转时间设定要求开启定时按钮，定时结束后，取出残留颗粒并准确称重，计算粉化率。

1．7．4 饲料中硬度测定

从每一袋样品中随机选取20粒，将硬度计单位选为N，并将压力指针调至零点，用镊子将颗粒横放在载物台上，正对压杆下方，转动手轮，使压杆下降，速度中等、均匀。颗粒破碎后读取压力数值（X1），用毛刷清扫载物台上的残渣，将压力计指针重新调零，开始测定下一样品。

式中：X：样品颗粒硬度（N）

X1，X2…：各单粒样品颗粒硬度（N）

1．7．5 饲料含粉率的测定

成品制粒冷却后，将经过分级筛的成品转入打包缓冲仓，弃除前面约2 t产品（里面可能存在上次加工后设备中残留的颗粒和粉料），从打包口下料秤接 1 包料（一般为 40．00 kg），搬到振动筛进行测定。测定时，在开启电机振动的情况下，用不锈钢勺子取料，使其均匀分布在筛网前端，测定完后称量筛下物重量，通过筛下物重量占整包的百分比来确定含粉率。

1.8 数据统计方法

试验数据处理采用SPSS 16．0统计软件对数据进行单因子方差分析，结果用平均值±标准差（Mean±SD）表示。

2 结果与分析

2.1 水分测定结果

测定结果见表4。

由表4所知，对照组与试验组的水分测定结果差异不显著（P＞0．05），说明每吨饲料加入3 kg水溶性纤维木质素复合物对生长猪颗粒饲料的水分含量没有影响。

2.2 粉化率测定结果

测定结果见表5。

统计结果表明，试验组 30 s、60 s、90 s和 120 s粉化率均极显著低于对照组（P＜0．01），说明在本配方中每吨饲料加入3 kg水溶性纤维木质素复合物等量取代玉米可显著提高生长猪颗粒饲料的黏结性，减少其运输及使用过程中的粉化现象。

2.3 颗粒硬度测定结果

测定结果见表6。

统计结果表明，对照组与试验组颗粒硬度差异不显著（P＞0．05），说明在本配方中每吨饲料加入3 kg水溶性纤维木质素复合物等量取代玉米对生长猪颗粒饲料硬度没有影响。

2.4 含粉率测定结果

测定结果见表7。

统计结果表明，对照组与试验组含粉率差异不显著（P＞0．05），说明每吨饲料加入3 kg水溶性纤维木质素复合物对降低生长猪颗粒饲料含粉率没有帮助。

表 4 水分测定结果

表5 粉化率测定结果

表 6 硬度测定结果

表7 含粉率测定结果

3 讨论

试验发现，每吨饲料使用3 kg水溶性纤维木质素复合物取代玉米，其他成分及含量不变，对水分、硬度和含粉率均没有影响，但极显著降低了各时间点的粉化率（P＜0．01）。颗粒饲料的粉化率可较直观地反映颗粒饲料的结实程度，代表颗粒的耐磨指数，是评价衡量饲料加工质量的重点指标之一[7]。粉化率低说明颗粒耐运输、耐搬运，在用户使用过程中产生的含粉率低，减少饲料浪费，提高经济效益。饲料粉化率过高会降低饲料的利用效率，增加饲料成本，破坏饲料的外观质量，引起用户投诉[8，9]。尤其是水产硬颗粒饲料的粉化率过高会造成饲料饵料系数过高，污染水环境，养殖效益下降[10]；猪、禽颗粒饲料粉化率过高易引起畜禽上呼吸道疾病，造成饲料浪费[11，12]。试验中发现每吨饲料使用3 kg水溶性纤维木质素复合物取代玉米对降低粉化率有明显的帮助，这可以有效地改善颗粒质量，提高饲料利用率。

4 结论

结果表明，基础配方组成为玉米67．5%，豆粕 18．5%，小麦麸 10%，预混料4%。每吨饲料使用3 kg水溶性纤维木质素复合物取代玉米，其他成分及含量不变，对生长猪颗粒饲料水分含量和硬度没有显著影响（P＞0．05），极显著降低了颗粒耐久性检测仪中回转30 s、60 s、90 s和 120 s粉化率（P＜0．01）。