有机废气净化处理应用工艺实例

刘明辉

（广州市中扬环保工程有限公司 广东广州 510000）

引言

某生产工艺废气主要来源于车间研磨机、分散机及搅拌工序产生的有机废气，主要污染物为有机污染物，这些有机废气可经呼吸道、皮肤及消化道吸收，属低毒类，如不经处理直接排放，将会影响该厂的室内环境和周边居民的居住环境。投资兴建废气净化系统对其各生产工序作业过程中产生的废气进行净化处理，以实现达标排放的目。

1 烟气处理量

该工程设计中废气处理量为36000m3/h，执行第二时段二级标准，各项污染物的最高允许排放标准，按广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）、恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）、广东省《包装印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）中的平版印刷排气筒VOCs第Ⅱ时段排放限值及当地环保局指引标准执行表（表1）。

表1 治理后污染物排放指标

2 工艺设计

2.1 工艺流程

该废气净化系统主要包括滤筒除尘器、活性炭纤维吸附器、催化热解再生装置、吸气口、气流管道、风机、烟囱和电控系统等。工艺流程如下分为两个部分，一吸收处理过程；二脱附循环再生过程；两个部分可以独立分开放置。

治理吸收过程：

催化电热解循环再生过程：

图1 活性炭纤维吸收浓缩+催化电热解再生循环再用工艺流程图

2.2 主要单元

①滤筒除尘器。排风系统的工艺流程为车间作业过程中产生的废气被净化系统的吸气口捕集由排风管将气体引入过滤器进行一级过滤，去除废气中的粉尘，油污等杂质，以减轻后续处理设备的负荷。

②活性炭纤维吸收。经除杂质后的废气进入活性炭纤维处理器进行吸收过滤，利用多孔性活性炭纤维的吸附作用，脱除气态污染物中的水份、有机溶剂蒸气及其他有害气相物质等，经净化后的气体通过风机、烟囱排入大气。

③电热催化系统。当达到饱和时停止吸收，然后用催化热气流将有机物从活性炭纤维上脱附下来使活性炭纤维再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化电热解室催化成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自行催化热解。催化热解后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭纤维再生。这样可满足催化热解和吸附所需的热能，达到节能的目的。

2.3 主要构筑物（表2）

表2 主要构筑物

3 运行效果

①监测站监测数据。本工程于2016年9月通过环保局验收，各项污染物指标达到第Ⅱ时段排放限值及当地环保局指引标准。(表3)

表3 监测数据

②经济分析。工程总投资为150万元，催化再生系统总投资46.77元。其中：1.满负荷吸附耗电费用为15.03万元/年，2.七车间催化再生电费为7.88万元/年，3.滤筒过滤材料更换为0.79万元/年，4.活性炭纤维为12万元/年。

结语

滤筒除尘器+活性炭纤维吸收+催化热解再生净化工艺是一种高效节能、成熟可靠的工艺技术，可确保废气处理的效果。