赵国华
(海洋石油工程股份有限公司,山东 青岛 266520)
压力容器由于工作环境特殊,需要对容器的焊缝质量进行严格的检测,从而通过数据分析确保压力容器的质量。在压力容器焊缝检测的时候可以应用交流电磁场检测技术,有效提高焊缝检测工作的时效性和可靠性。
为了保证压力容器的质量,需要定期对压力容器进行检测,通过对压力容器的焊缝质量进行检测,可以确保压力容器的正常使用。压力容器的裂纹问题是焊缝质量检测中最容易出现的问题,当压力容器出现焊缝裂纹问题的时候,会直接影响压力容器的正常运行。
在压力容器焊缝质量检测的过程中,主要采取磁粉检测或者渗透检测的方式,以上两种方式不仅检测工作强度大、检测的数据不准确,且检测的过程中容易受到工作人员的影响,在焊缝质量检测数据获得后也不易保存,工作人员只可以根据具体检测的数据进行定性的分析,不能进行深入的研究分析[1]。
为了提高压力容器焊缝检测工作的质量,越来越多的企业引进了交流电磁场检测技术,通过该技术可以准确检测出压力容器的焊缝质量。目前通过交流电磁场检测技术的实际应用发现,该技术不仅在传统碳钢压力容器的焊缝质量检测中可以发挥非常大的作用,且在不锈钢和合金钢的压力容器焊缝质量检测中也发挥了非常大的优势。
当压力容器的焊缝出现裂纹的时候,采取交流电磁场检测技术可以一次性地检测出具体的裂纹数量、大小、位置和空间布局等,有效降低反复检测的工作效率。……