瑞驰ZP400C智能片剂发药系统的工作原理及维修实例

冯成彬，方超

绍兴第二医院医学工程科 （浙江 绍兴 312000）

智能片剂发药系统又称包药机，在欧美等发达国家的医疗机构中已经得到广泛普及与使用，而我国目前普及率不高。我院为加速医院现代化、智能化建设，提高工作效率，于2013年10月购入深圳瑞驰ZP400C智能片剂发药系统1台，使发药工作转向自动化、智能化。

1 智能片剂发药系统的系统结构与工作原理

1.1 系统结构

智能片剂发药系统包括机械电气部分和软件控制部分。前者包括药盒部分（尺寸根据药品定做，保证出药顺利）、药品落药传送机械部分、封装部分。后者包括医嘱获取程序与本地发药程序。

1.2 工作原理

智能片剂发药系统的工作原理为：药房电脑通过配置MYSQL数据库连接环境，利用网关程序，从服务器得到来自HIS的医嘱信息，送至发药机；控制药盒落药，通过封刀塑封，出药，再由人工核对,保证正确率[1]。智能片剂发药系统工作流程见图1。

2 智能片剂发药系统的常见故障分析及处理

2.1 故障一

2.1.1 故障现象

包装袋未被传送到出口，堵塞在封刀下方。

图 1 智能片剂发药系统工作流程

2.1.2 故障分析

正常情况，包装袋的传送轨道与封刀联动，保持同步运行。测试封刀转动正常，可能是联动部分故障。

2.1.3 故障处理

打开传送结构盖板，发现传送齿轮之间的链条断裂，更换新链条，加上润滑剂，测试发药，药带正常传送，故障排除。

2.2 故障二

2.2.1 故障现象

片剂电脑主机报错“翻板异常”。

2.2.2 故障分析

翻板的作用是保证落药不串包并且保证药片下落略慢于封刀转动，以防止夹碎药片，翻板故障会导致无法发药。翻板的动作由2个金属接近传感器控制转动，传感器将信号送至电脑，以判断是否翻板到位可以落药[2]。

2.2.3 故障处理

根据先易后难的原则，先测试传感器。使用螺丝刀靠近传感器，发现其中1个传感器无法点亮红灯，怀疑已经损坏。更换传感器，调整与翻板的位置，开机测试，翻板恢复正常运作，故障排除。

2.3 故障三

2.3.1 故障现象

片剂主机报错“包装袋缺膜”。

2.3.2 故障分析

发现包装膜还有大量剩余，排除膜用尽的可能。更换新膜观察机器运转，发现一开始机器工作正常，在膜的使用量超过1/2时，摆针开始一直往上走，最后顶到缺膜传感器。判断原因可能为，随着膜的减少，减小了力臂，造成传送结构阻力过大，超过了传送结构的拉力，需要更大的拉力来拉动膜的滚动。因此，只要找到增大阻力的原因，就可排除故障。

2.3.3 故障处理

拉出片剂机械结构，打开盖板，调整包装膜的弹簧弹力，用乙醇清洁所有的传送滚动轴，装好机器测试，恢复正常。

2.4 故障四

2.4.1 故障现象

包装袋无法封包。

2.4.2 故障分析

该系统通过高温封刀旋转带动包装袋前进封包。包装袋偏移、封刀结构变形和温度偏低都有可能造成无法封包。

2.4.3 故障处理

观察温控器，显示温度100 ℃，用包装纸碰触，热缩，说明温度正常。调节封刀松紧螺钉，观察封包情况，发现有所改善，经过反复微调节，到达理想状态，固定螺钉位，发药测试，恢复正常。

2.5 故障五

2.5.1 故障现象

温控器显示“HHH”无法发药。

2.5.2 故障分析

通过查询维修资料可知，“HHH”表示仪表检测到的温度超过上限，多次重启会出现正常数值，可排除温控器故障，怀疑温度传感器开路。

2.5.3 故障处理

温度传感器线路通过环形碳刷来传送信号。使用万用表测量有短路现象出现，触碰其中一个碳刷，数字开始跳动，可能因为碳刷磨损严重，导致虚接触[3]。更换新碳刷，再无“HHH”出现，故障排除。

3 小结

智能片剂发药系统是一个高精密设备，平时需要注意对机器进行清洁保养，检查各机械机构的润滑情况，并检测传感器的工作情况，以保证设备正常使用。