陶瓷色料生产过程的工艺控制

李传猛 范良成 黄玉叶

(江苏拜富科技有限公司 江苏 宜兴 214221)

前言

陶瓷生产离不开色釉料的装饰，色釉料装饰又离不开色料。按照用途色料一般可分为以下8类：

1)坯用色料，即按照一定的比例加入到陶瓷坯体中着色的色料。

2)釉用色料，即按照一定的比例加入到釉料中着色的色料。

3)手彩色料，即用于手工彩绘或花纸印刷用的色料。

4)喷墨色料，即用于陶瓷喷墨打印墨水用的色料。

5)釉上色料，即用于烧成后陶瓷釉面装饰用的色料。

6)釉中色料，即用于烧成后陶瓷釉面二次装饰，通过二次烧成色料和釉料融为一体的色料。

7)釉下色料，即用于在陶瓷坯体尚未施釉前进行装饰用的色料。

8)其它色料，即用于特殊用途的色料。

以上无论哪种色料都要经过一系列的加工过程，才能达到用户最终需要的产品，而如何才能达到用户需要的产品，生产工艺过程控制就显得尤为重要，稍不注意就会偏离发色要求，为此笔者根据多年色料生产经验，对生产加工过程中的控制要点归纳如下。

1 色料的生产工艺流程及工艺控制要点

1.1 色料的生产工艺流程图

配料→生料球磨(混料)→细度检测→出料→脱水(压滤)→烘干→生料打粉→装窑→烧成→出窑→熟料球磨→细度检测→出球磨筒→脱水(压滤)→熟料烘干→熟料打粉→单混料→总混料→发色检验→调色混料→筛分、检验、包装、入库。

1.2 各工序工艺控制要点

1.2.1 配料工序

原材料进厂后严格按照程序进行品管，和标样做平行试验，判断原材料是否合格，合格的原材料方可投料生产，不合格原材料不准入库和投料。……