印刷车间VOCs废气控制的研究

李 孝 侯晓喻

（1佛山弘禹环保科技有限公司 广东佛山 528200 2广州弘禹环保科技有限公司 广东广州 510000）

引言

随着印刷企业发展速度的越来越快，对环境造成的污染问题也越来越明显。针对印刷车间选用通风的方式对污染物扩散加强控制，并对车间结构与印刷厂设施存在的不同对局部通风方法进行相应的设计。通风流程通过对数值化模拟软件的运用，对通风方法最终的成效进行检验，结果显示印刷车间局部区域的通风方法明显比全面通风方式更具优越性，可促使能量耗费最大化降低，对于印刷车间VOCs废气可有效地收集与管控。

1 印刷车间VOCs废气的主要来源与危害

1.1 成分与来源

印刷车间在实际生产中所应用的原料存在很多VOCs含量，生产中极易散布于空气当中。车间中主要的VOCs废气挥发性化合物有：乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲苯、甲苯、苯等有机物；依据印刷车间生产各项环节，排放VOCs废气的重点环节有：上光技术、覆膜工艺、清洗、印刷技术等。

1.2 危害与威胁

VOCs废气能严重威胁与危害到人体健康，主要表现在刺激人体感官粘膜与有毒物质毒害人体其它他系统。特别是危害人体最大的就是甲醛类物质，如甲苯、苯、二甲苯，若是长时间接触定会使人体的神经、消化及呼吸系统发生病变。与此同时，该物质的光化学活性非常强，可引起光化学等烟雾状况，致使局部空气环境的质量逐渐恶化。

2 控制印刷车间VOCs废气污染的有效措施

依据印刷车间生产中产生VOCs废气的理化性质与基础理念，控制技术有控制源头、过程及尾端三方面控制。

（1）控制源头。一般对源头的控制指的就是宣统挥发性较低的原辅助性材料，以减少粘贴剂、油墨及涂料等有机性溶剂VOCs实现排放VOCs含量的有效降低，基于控制源头技术重点策略在于将原料配方进行调整或是选用环保型产品来代替。（2）流程控制。生产流程的控制就是选用适当地通风方式对污染物质的会发实施控制，针对形成VOCs污染物质的生产技术装备或是局部的废气实施有效地收集，并构建出收集废气的专项系统，如复合工序、烘干及印刷，促进废气收集效果进一步提升，进而降低废气的无组织、无规律排放。利用空气幕将形成废气位置分开，阻止VOCs废气融入其他车间或区域。（3）尾端控制。针对生产末端VOCs废气的控制，需通过分解、吸附、燃烧等方式对VOCs废气排放环节进行控制，该技术包括销毁与回收两种技术，不同处理效果与投资运营成本的方法具有一定的不同。需依据污染物质的相关参数，如浓度、风量、工况及成分等进行实用性经济处理技术的综合选取。

3 分析选取与模拟通风方法

3.1 局部区域通风与全面通风方式

全面通风指的是整体房间的通风换气，将有害物质的浓度进行稀释，确保符合车间的生产需求与卫生方面的指标，此种通风具有很大的风量需求，可能会影响车间内部的温度与湿度。使得能量被耗费。将生产现场的实际情况相结合，采用对换气的次数进行计算的方法，通过对全面通风方法应用后，设计车间风量详见表1。

表1 印刷车间全面通风设计表

局部通风方式是指通过局部排风或送风对扩散的污染物加以控制，合理收集完VOCs废气之后进行排放净化。在印刷车间形成废气位置设计通风方式，运用很少风量对污染物进行收集与控制，此外，还可以通过空气幕将具有污染物位置分开，阻止VOCs废气融入正常工作的区域严重危害到员工的身体健康。

将全面与局部通风方式的优点与缺点进行比较，局部通风方式的优势在于能源消耗量较低、废气的收集概率较高，所以可优先考虑使用。

3.2 设计报纸印刷车间的通风方式

通常印刷车间的大概情况为：车间长约110m，宽约16m，高约16m，福罗兰型号的宽印刷机四台。设备高度约9m，设备与车间两端的间距约为4-5m。生产中主要的污染物质包括洗车水、润版液及油墨形成的VOCs废气。通过吹吸排风罩的设计对印刷生产产生的VOCs废气进行收集，对于设备各单元，统计两侧，一侧进行吹风，一侧进行排风，以此有利于将印刷车间VOCs废气的有效排放与控制。

3.3 设计平张胶印车间的通风方式

通常平张胶印车间的大概情况为：车间长度约68m，宽度约19m，高度约8m，海德堡型号的胶印机有六台并列排放在一起。印刷机右边是纸张的进口，中间是印刷位置，左边是印刷成品的出口。具体污染物质有清洗剂、润版液及油墨形成的VOCs废气，喷粉位置的粉尘量巨大。粉喷位置的两端进行空气幕设计，通过高度气流量形成同样的门帘效率对污染物质无规律的扩散强化控制，在印刷设备的顶端位置设计相应的排风罩对VOCs废气进行收集。

结语

总之，随着印刷企业发展速度的越来越快，对环境造成的污染问题也越来越明显。将全面通风方式与局部通风方式的风量设计相比较体现出：设计局部通风方式的风量不及全面通风方式的半数，具有很小的能源消耗量，并且在控制与收集印刷车间VOCs废气的效果更高。