汽车零部件工厂库存优化管理研究

摘 要：新形势下，随着科技的不断发展，汽车行业得到了长足的发展，并且也成为了人们日常生活当中的代步工具。汽车零部件行业是汽车行业发展的坚实后盾。企业行业的需求变化多端，竞争力激烈，技术性革新日新月异。在给汽车零部件行业带来机遇的同时，也带来了严峻的挑战。库存管理属于汽车零部件当中的核心环节，只有找到库存水平和客户服务水平之间的平衡点。这样才能为汽车零部件企业提供更多的市场竞争力，完成对应的优化管理目标。

关键词：汽车零部件;工厂库存;优化管理

1 问题的提出

随着汽车行业的迅速发展，汽车的市场竞争力也上升了一个重要的台阶。其中，汽车的零部件工业发展是汽车工业发展的坚实性基础。从20世纪之后，汽车产品的消费就处于逐年递增的局面。随着近几年“轿车”热的出现，不少消费者从交定金到提车，只需要很短的时间就可以完成。在这里以国内某知名汽车零部件厂为例，将理论和实践结合起来，制定合理的解决措施[1]。国内某知名汽车零部件厂主要是从事设计和制造汽车零部件或者是其他的自产产品等。目前的形势下，主要是大众，现代，起亚，本田，福特等企业合作。这里选取的是移动源排放催化剂等汽车零部件。从目前的市场上看，已经占据市场的70%以上。为了争取更多的客户，开始节约成本，提高汽车零部件的质量，增强汽车零部件的售后和服务。这个时候，需要使用库存管理的方式，提高实践运行，降低产品的成本，赢得更多的客户。国内某知名汽车零部件厂企业的库存现状当中分析，可以分为进口化的原材料和国内化工原材料，辅助原材料几个类型。这些材料品种繁多，并且很多不能放置很长的时间[2]。如果库存较多，不利于性能，如果库存太少，不利于生产，很可能还会造成不必要的浪费。但是，根据相关的调查发现，国内某知名汽车零部件厂在库存管理的过程中，出现了以下的几个问题。第一，需求预测不够精确，或者是实际发货的数量差距性较大。第二，安全库存的设定不够合理，还不能和现实的需求相互匹配。第三，专用原材料过多，通用的原材料相比之下，较少。第四，SPA系统还不够完善，不可以很好的实时保持实施性。

2 汽车零部件工厂库存优化管理的措施与方法

2.1 需求预测方式的改进

第一，需要根据现实的情况，制定需求预测的改进思路。在市场因素的影响下，不少企业可以使用定性的预测方式，对企业产品的需求实施预测。但是，在这个过程中，提高了不少主观的因素，这些因素太多，那么就会影响企业的判断力[3]。因此，这个时候，就需要汽车零部件工厂，在库存优化管理的过程中，定期的召开需求计划讨论会议。先明确上个月的实际发货情况和销售预测情况，提高精确度。另外，就是根据销售、客服的建议和反馈，制定合理的需求计划。（1）谈论未来十二个月的预测结果。（2）制定不具体的行动计划，制定改善措施。（3）在现在需求的基础上，根据问题，制定本合理的解决措施。其次，需要在实际的预测过程中，考虑到季节因素的影响问题。接着，需要在定性预测的基础上，加入定量预测的方式。然后，需要在实际的预测过程中，增加政策性的因素思考。最后，需要把预测和SPA系统的使用相互结合起来。第二，需求预测的改进方式和选择当中。需要按照时间的序列预测方式，制定合理的解决措施。之后根据需求，预测改进新流程。首先，在SOP的（销售和运营）的基础上，确定目标。之后，根据需求计划和信息资料，有效的分析，保证真实性。接着，需要选择合适的预测方式，实施预测。然后，需要把定性预测和定量预测相互结合起来，制定新的预测报告。最后，需要对预测报告实施有效的分析与评价，并提交对应的报告。

2.2 安全库存设定的改善方式

从一定的程度上看，安全库存设定的改善方式和安全的影响因素存在很大的关系。这些影响因素当中，可能是客户的服务水平导致的，也可能是缺货的问题导致的。客户服务水平也就是取决于企业缺货情况的容忍度。客户需要高度的灵活性相互配合，设置对应的安全库存，那么客户的灵活需求。接着，需要在战略的决定目标上，考量管理层的决定。在销售和运营的时候，对客户的服务水平实施有效的考核。然后结合反馈过来的问题，制定安全的组合分析方式。

2.3 通用件备货策略的优化

第一，需要对原有的原材料的通用性实施合理的分类。第二，需要结合原材料的通用性，制定合理的采购批量或者是安全库存量。第三，需要在产品的多元化的基础上，带来客户的大量生产。使用通用件的策略，制定对应的零部件的采购成本计划。

2.4 具体的改进与实施

第一，需要在库存改进项目当中，顺利的实施或者制定明确的时间表。第二，需要在项目的具体实施过程中，通过全员的努力，改进库存的项目，制定合理整条供应链流程。最后，需要根据项目的实施，不断的完善和分析。在这里主要使用的是项目PDCA循环系统，PDCA循环系统可以帮助汽车零部件工厂库存实施有效的管理措施，提升步骤性。另外，不仅需要维持企业的库存水平，还需要保持一个合理的市场竞争力。在安全性的角度上，实时性进行调整，制定更多高效的采购计划。最终，将这些预测的结果，全部导入到SPA系统当中，提高采购计划的合理性和高效性。找到不足，及时的进行改善，制定出长期的可持续发展路径。以此来提高预测的精确性，保证零部件企业的发展。

3 总结

随着社会的进步，汽车零部件工厂库存优化管理研究的过程中，将理论和实践有机的结合在了一起。在企业库存问题的基础上，结合现实的案例，根据所存在的问题，制定出合理的解决措施。分析影响因素，精确的维护SAP系统，通过营销运用计划部门的战略性定位，确定最优化的库存水平。关注点需要放置到高价值的成本物料当中。在新的环境下，不断的完善库存改进的方式，结合自身的实际情况，制定合理的利益優化措施。

参考文献：

[1]林勇，李路军，廖丽平.基于承诺交货期与价格的通用件库存模型[J].工业工程与管理，2018（05）.

[2]岳超源，李武，陈阳.供应链环境安全库存优化配置研究[J]. 华中师范大学学报（自然科学版），2018（04）.

[3]但斌，张旭梅，刘飞，王逢春，黄河.基于CPFR的供应链体系结构和运作研究[J].计算机集成制造系统-CIMS.2017（04）.

作者简介：傅铁平（1988-），男，浙江绍兴人，本科，工程师，研究方向：汽车工业项目管理。