杨晓明,李安梅,何晓强
(荆楚理工学院 化工与药学院,湖北 荆门 448000)
磷石膏是在湿法磷酸生产中产生的固体废渣,其主要成分为二水石膏,含量在 90%左右,每生产 1 t磷酸可产生5 t左右的磷石膏。目前我国每年排放磷石膏约 6000 万t,大多数是露天堆放,不仅占用土地,且磷石膏中的可溶性 P和 F造成土壤、水系、大气的污染。因此利用磷石膏取代天然石膏作水泥缓凝剂,不仅解决磷石膏的环境污染问题,还可以减少天然石膏的使用,降低水泥的生产成本,具有良好的经济效益和的社会效益[1-2]。本文选用将磷石膏、石灰、粉煤灰和自制添加剂按照一定配比经处理后,制作成水泥缓凝剂;并同天然的二水石膏相对比,考察了二者对水泥的性能影响。
磷石膏(荆门洋丰集团);粉煤灰(荆门热电厂);生石灰(荆门);天然石膏(荆门麻城);熟料(荆门三峡水泥厂);添加剂(自制)。
搅拌机(NJ-160A 型);凝结时间测定仪(MD-7 型);电动抗折试验机(KZJ-500 型);压力试验机(TYE-300B 型)。
凝结时间参照 GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行测试;抗折和抗压强度按 GB/T 17669.3-1999《建筑石膏力学性能的测定》进行测试。
将按照一定配比的磷石膏、粉煤灰、生石灰、自制的添加剂和适量的水搅拌均匀,同一压力压制成型,在温度为(25 ±1)℃,湿度100%的养护到龄期;在破碎,低温烘干后备用。
在改性磷石膏(其中的生石灰保持5%不变)和天然石膏于水泥熟料中配比一致的情况下,通过改变改性磷石膏中磷石膏和粉煤灰的配比,考察改性磷石膏的配比对水泥凝结时间和强度的影响。
表1 改性磷石膏的配比对水泥凝结时间和强度的影响
由表1可知:当改性磷石膏中磷石膏的配比降低时,水泥的凝结时间逐渐接近天然石膏,继续降低磷石膏的配比时,水泥的凝结时间变化很小,而强度在降低,考虑到磷石膏的用量,选择最佳配比为65∶30∶5。
在改性磷石膏配比(磷石膏∶粉煤灰∶生石灰=65∶30∶5)不变的情况下,通过改变添加剂外掺量的比例,考察添加剂外掺量对水泥凝结时间和强度的影响。
表2 添加剂外掺量对水泥凝结时间及强度的影响
由表2可知:当添加剂外掺量的配比增加时,水泥的凝结时间逐渐降低到接近天然石膏,继续增加添加剂外掺量的配比时,水泥的凝结时间变化不大,强度反而降低,考虑到成本的因素,选择最佳配比为1.5%。
(1)改性磷石膏经化学预处理后,其中所含杂质大大减少,代替天然石膏作水泥缓凝剂是完全可行的。
(2)当改性磷石膏的配比为磷石膏/粉煤灰/生石灰=65/30/5,添加剂的外掺量为1.5%时,水泥的凝结时间比天然石膏的略长,但水泥的抗折和抗压强度反而得到增强。
(3)用改性磷石膏代替天然石膏,不仅符合国家环保要求,而且降低了企业的生产成本和处理磷石膏的费用。