乙烯焦油对延迟焦化原料胶体稳定性及热解历程的影响研究

陈文艺，王吉林

(辽宁石油化工大学化学化工与环境学部，辽宁 抚顺 113001)

乙烯焦油是蒸汽裂解制乙烯过程中的一种副产品，主要成分为芳烃化合物，其产量约为乙烯产量的15%～20%[1]，主要用作锅炉或者窑炉的燃料，也可用于提取或制取萘、甲基萘、沥青、针状焦、炭黑等的原料，但由于乙烯焦油深加工难度较大，因而经济效益也较低[2]。延迟焦化装置可加工多种重质原料油，其对原料的适应性强，可增产优质柴油，提高柴汽比[3-4]。将乙烯焦油掺入延迟焦化原料中进行深加工，将其转化为附加值更高的汽油、柴油、蜡油和焦炭等，将增加乙烯生产企业的经济效益。但由于掺炼后的渣油体系是一个组分复杂，非常黏稠的不透明的混合体系，渣油的胶体性质对其深加工性能具有重要影响[5-6]。一般认为，焦化装置掺炼乙烯焦油可以提高石油焦的产率，但其掺入后对渣油胶体稳定性及热解历程的影响未见报道。因此，有必要对乙烯焦油掺炼后焦化原料的胶体稳定性及热解历程进行研究。

1 实 验

1.1 原 料

试验原料油采自中国石油抚顺石化分公司，分别为大蒸馏减压渣油、南蒸馏减压渣油、催化裂化油浆(催化油浆)及乙烯焦油。延迟焦化装置原料油为几种原料的混合物(大蒸馏减压渣油、南蒸馏减压渣油、催化油浆质量比为48.2∶48.2∶3.6)。表1为原料油的主要性质。

表1 原料油的主要性质

1.2 研究方法

首先用正庚烷对原料油进行稀释，然后测定其电导率，进而计算其胶体稳定性参数。……