药厂净化工程设计和施工之重要控制点分析

朱俊

摘 要 净化工程是制药厂洁净车间中的关键组成部分，与药品质量密切相关，基于此，本文研究药厂净化工程空调系统的设计有关内容，并进一步探究药厂净化工程施工之重要控制点，以保证工程施工符合药厂净化工程的设计质量标准。

关键词 空调系统;气流规划;数据采集

引言

建设药厂净化工程，应保证设计和施工的良好配合，对药品工艺流程及需求有全面考量，估算系统的冷热量，将夏季除湿、工艺排风考虑在内计算冷热量，选用自动控制系统控制空调机组运行，使得空调净化系统具备自动调节冷量的功能，在设计合理的条件下，划分施工作业，保证设备制造的质量，按规范程序安装空调系统、洁净室和工艺生产设备。

1藥厂净化工程空调系统的设计

1.1 科学选择空调系统

选择的空调系统为全空气低风速集中式一次回风空气处理方式，按照《空气调节设计规范》来确定新风量。在确定净化区的新风量时，需按照风量平衡的原则进行。不仅能较好维持室内的正向压力，还会起到补偿系统排风的作用。组合式的空调系统构成了空气处理系统，将机组设置在二层夹层机房中，空调机组的功能有新回风混合、初效过滤、表冷、风机、均流、蒸汽加热、加湿、中效过滤、出风。在机组的入口有带过滤的固定单百叶新风口，把电动保温新风阀设置在新风处，并连锁在空调机组送风机上，避免机组表冷器被冻坏[1]。为组合式的空调机组系统送、回风总管吊顶空调机组回风设置防火调节阀，发生火灾时的室内温度大于70摄氏度，电讯号会有动作，防火阀的熔断片会熔断，与之相连锁的风机处于关闭的状态，空调机组停止运行。

1.2 气流组织规划

系统根据生产工艺需求设置D级、B级净化气流组织，并实现顶送底回，设置的送风装置为高效过滤器送风口，设置单层带滤网的百叶回风口，送风经由回风夹墙处带滤网的单层百叶回风口回到侧壁回风立管上，通过夹层内的风管接至机房进入到回风段。除此之外还要做好其他排风组织的设计工作，包括称量室、总混室、清洗室、压片室、铝塑包装间、胶囊填充室、洗瓶烘瓶室等工艺生产用房，其中洗瓶烘瓶室排风功能由设备自带，系统单独设置补风净化空调与之联动控制。为有效避免室外不洁净的空气在装置净化系统停运时进入到室内环境中，会在所有的排风系统出口都设置一个排风过滤或防倒灌装置。所设计的系统有着独特的建筑结构，因此无论是风管的走向还是设备的选择，都需要考虑到本工程的特殊性，越来越多的药厂在净化厂房施工前对工程进行全面采用三维设计，以确保各种部件安装走向的合理性。局部空间小的区域采用龙门架的方式在彩钢板上进行高效过滤器和送回风支管的固定。

1.3 软件监控和数据采集

应用自控组态软件，实现对空调系统的监控和软件采集的功能，该软件具备多媒体图形界面、实时数据库、控制策略生成器，能开发出具有Windows界面风格的工控软件。所设置的空调监控系统具备显示功能、数据库功能、控制功能。就显示功能而言，监控系统会以图形的方式显示空调运行的流程，采用动态形式显示系统目前的运行工况和运行状态，在对应的位置上显示相应的参数，在此条件下，运行管理人员就能及时了解到空调的实时运行状态，并根据各自权限在上位机上对各种系统参数进行调整以确保净化系统GMP的符合性。监控系统具备数据库功能，能处理整个系统的数据库，具备良好的组织和管理性能，保存的历史数据记录着空调系统运行实时过程，通过查询历史数据，能分析事故，也能总结学习经验。借助力控组态软件，实现控制功能，可按照不同季节的负荷要求确定空调系统需求，进而制定科学的空调系统运行时间表，明确工况转换条件。

2药厂净化工程施工之重要控制点

2.1 按规范程序施工

展开通风工程施工前，应先复核通风工程设备和一些设计的基本尺寸，包括土建工程的留洞情况、预埋件的位置、预埋件的尺寸，实现于土建工程的密切配合。最好在完成主风管施工后，再进行吊顶施工[2]。如果在施工过程中，需要交叉这两项，就需要对吊顶保护和风管保温引起重视。在没有安装高效过滤器以前，不能开箱，应当在干净整洁的室内展开安装施工，完成了各个专业的安装工程，把洁净室清洗干净，对风道系统进行全面清扫，各项工作完成72小时后，工作人员才能按照清洁要求进入室内。

2.2 风管制作

通常情况下，制作风管的标准程序是：①检查材料、②放线下料、③咬口、④折方、⑤合缝、⑥法兰铆接、⑦型钢加固、⑧编号存放。在分管制作区加工风管法兰，加工时要保证风管外径比风管内径小2～3mm。将法兰表面处理平整，按规范要求进行完成焊接工作。将法兰铆钉孔和螺栓孔的间距控制在150mm以下，将净化风管的距离控制在100mm以下。把螺栓孔设置在法兰的四个角，控制好铆钉孔与法兰内橼的距离，不能大于3mm。打孔时要保证孔位于角钢中心，所使用的法兰是统一的规格，能实现通用。完成法兰加工，需及时清理现场，并尽快除锈、刷漆。对洁净风管的法兰除锈后，要达到露出金属本色的标准。

2.3 风管系统的安装

安装风管系统的第一道工序是支吊架安装，选择支吊架的型号和安装支吊架都应该与设计的要求相符合。对于水平安装的风管，如果直径或者是大边的长度小于400mm，要保证间距不超过4米，如果是等于或者大于400mm，间距则不应超过3米[3]。对于垂直安装的风管，要保证每根立管上的固定件不少于两个，间距控制为4米。安装保温风管时要先核定保温层的重量，与不保温的风管支架间距相互对应，并形成比例关系。

3结束语

综上所述，药厂净化工程空调系统的设计应科学选择空调系统，合理规划气流组织，配合软件监控和数据采集。药厂净化工程施工应按照规范程序进行，做好风管制作和风管系统安装工作。展开施工应保证资金链正常，能连续提供材料。

参考文献

[1] 王玉龙.浅析GB50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》[J].建筑工人，2019，40（8）：19-20.

[2] GB 50243-2016编制组.《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB 50243-2016）抽样检验评定程序解读[J].安装，2019（2）：13-20.

[3] 宋波，史新华，刘晶，等.《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011[J].建设科技，2014（3）：82-83.