秦玉成

摘 要:现代工业生产对智能设备的要求越来越高。本文讨论了一种全钢硫化机的开发与应用,该装置的设计本着优化效率、提升自动化水平的思路,从胎坯自动运送定位、装胎机械手转进转出自动装胎、主机自动合模加压硫化、主机自动卸压开模、卸胎辊道自动有序输送轮胎等功能出发,完成了硫化机设计。整台机器设计受力均匀,运行平稳,效率良好,定位精度高。设备的成功开发减少了人工劳动强度,实现无人操作,使产线的自动化程度显著提高。
关键词:轮胎硫化机;智能制造;变频控制;存胎器
0 引言
随着智能物流、智能生产、智能工厂等理念的发展与落地,轮胎的生产正稳步向着智能制造推进。硫化是轮胎加工的末道工序,也是生产成品轮胎的关键步骤,它将预备和成型产出的生胎坯放置在轮胎模具中,在一定的温度和压力作用下,经过一定的时间,最终形成具有各种规格花纹的轮胎。轮胎的多项性能指标均取决于硫化工序的生产工艺,硫化机正是完成这道工序的终端设备。传统的机械式硫化机因合模力不稳定、横梁易变形、自动化程度低等缺陷制约了生产效率,显然无法满足轮胎智能制造的需要。
为了适应轮胎硫化工艺的智能化发展,立项开发了全钢子午轮胎智能硫化机,用以替代市场上的传统生产设备——机械式硫化机。新机型实现了全钢子午轮胎的胎坯自动运送、机械手自动装卸胎、自动硫化等生产过程,提高了轮胎生产的效率及品质。……