应用信息化手段提升质量管理水平的实践经验（下）

◆唐建光 / 文

3.开发并应用质量管理信息系统，全面提升质量管理的时效性

1）质量管理信息系统的总体架构

上海石化在前期建立了一体化管理体系，实现管理的标准化、流程化和结构化，在质量在线分析技术和LIMS、PHD等信息系统得到广泛应用的基础上，2017年7月启动了面向产品全生命周期的质量管理信息系统（QMS）项目的开发工作，并于2018年12月25日开始上线试运行。该系统覆盖从原辅料进厂、生产过程、到产成品出厂和客户服务全过程的质量管理，可实现从质量策划、过程质量控制、质量风险识别与控制、质量保证到质量改进的闭环管理，其总体架构见图1。

按照QMS系统总体架构，整个系统主要包括以下六大功能模块：

a.质量计划：对质量检验计划的制修订、变更等情况进行在线管理，并对计划执行情况进行跟踪。

b.过程管控：对装置馏出口、关键质量指标、相关性指标进行实时监控，并对超标数据，异常数据进行报警、预警，同时实现不合格处置的闭环管理。

c.分析诊断：对主要生产装置进行关键指标分析、过程能力和产品质量稳定性分析、相关性分析，并可根据分析结果对检验计划进行优化，实现质量数据的图形可视化，使数据得到充分挖掘，并自动形成相关报表。

图1 QMS系统的总体架构

d.质量考核：对各级监督抽查、绩效指标、QC活动等质量考核指标实现在线管理。

e.风险管控：各生产单位可在线对质量风险进行识别、审核、确认和管控，管理部门可在线督促各单位采取预防措施并进行效果验证。……