李 攀, 卢 宏
(华中科技大学武汉光电国家研究中心,武汉430074)
人类社会的进步越来越离不开电力,电力的使用过程不可避免地要进行直流交流转换,在该过程中会产生损耗,而环保问题日益突出。直流交流转换需要功率器件,而第一代硅功率器件正逐渐被更加节能、环保的,以GaN为代表的第3代半导体材料所替代[1]。Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体以其特殊的材料特性广泛应用于HEMT[2]、激光器[3-6]、调制器[7]、探测器[8-9]、LED[10-11]等各种光电子器件中。感应耦合等离子(ICP)干法刻蚀具有比反应离子刻蚀更高的等离子密度、更低的损伤,还具有更好的侧壁形貌、更高的刻蚀速率和选择比[12],可以进行各向异性刻蚀。
Shul等[14]采用ICP 通入Cl2、H2、Ar刻蚀GaN,得到了光滑的形貌和光滑陡直的侧壁。Han等[15]采用Cl2、BCl3、Ar等气体对GaN/AlGaN 进行刻蚀,提高了ICP刻蚀效果,得到了比刻蚀前更加光滑的刻蚀表面。
本文探索GaN等Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体的刻蚀方法,分析刻蚀速率及刻蚀形貌。研究不同掩膜的刻蚀选择比,为这些半导体材料的干法刻蚀提供参考。
ICP干法刻蚀原理如图1所示。本文采用英国Oxford公司的Plasmalab System 100(ICP 180)刻蚀机对GaN材料的刻蚀工艺进行探索,采用美国KLA公司KLA TENCOR P16+台阶仪测试刻蚀深度,采用荷兰FEI公司的SIRION 200场发射扫描电镜观察刻蚀形貌。通常刻蚀采用的掩膜有光刻胶(Photo Resist,PR)、SiO2、金属等,本文对PR和SiO2等掩膜分别进行刻蚀,并观察形貌。
刻蚀参数见表1。表中:tPre指气流稳定吹扫时间;t是刻蚀时间;PICP是电感射频功率;PRF指下电极偏置射频功率;Temp为腔体温度;……