低金含量镀液的无氰金电镀研究

2020-08-25 09:08:46瞿敏妮沈贇靓乌李瑛孔路瑶
实验室研究与探索 2020年6期

田 苗, 瞿敏妮, 沈贇靓, 张 笛, 乌李瑛, 孔路瑶

(上海交通大学先进电子材料与器件校级平台,上海200240)

0 引 言

由于金具有良好的耐蚀性、可焊性、黏结性、高电导率和导热性等优点,故电沉积金在微电子工业中得到了广泛的应用[1-2]。例如,电沉积金传统上被用于金属化半导体集成电路(ICs)上的触点,使电子互连到封装端子。在这种情况下,金的高黏合性和耐腐蚀性确保了引线焊接的可靠性。其他应用包括互补金属氧化物半导体(CMOS)/微电子机械系统(MEMS)[3]中的开关触点和各种结构,凸点下金属(UBM)[4],各种线材焊接表面[5]等。这些应用中,大多数需要使用所谓的“透掩膜”电镀技术[2]对黄金进行有选择的电沉积。在此过程中,晶圆基板表面通常覆盖一层导电种子层并涂以光刻胶,然后选择性地将金电镀到导电区域。沉积的金膜必须具有纯度高、表面粗糙度低、与基体附着力强的特点,否则会降低互连线的可靠性。

金的电沉积过程是金离子(Au+)在阴极表面被还原的过程[6-7]。只要一接触,在没有电场或催化剂的情况下,阴极表面金属很容易与金离子发生氧化还原而析出金。这种还原虽然会导致金的沉积,但也会引起阴极表面的腐蚀,且沉积的金层疏松多孔,附着力很差。配位体可以与金离子形成稳定的络合物,防止金离子与阴极表面直接接触,可以有效地解决这一问题。氰化物络合物(Au(CN)2)具有稳定系数高(~1 038)、沉积速率快、使用寿命长、成本低等优点,所以传统的电沉积方法是采用氰化物镀液。……

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