烟叶叶梗分离后大片筛分工艺的优化设计

刘鹏 靳彦峰 刘树伟 隋相军 邢立冉 刘勇

摘   要： 为寻求烟叶叶梗分离后大片（>25.4 mm×25.4 mm）率的合理控制方法，将叶梗分离后叶片结构的指标控制在适宜范围内，以打叶工序一打后物料和圆盘筛分机为试验材料和设备，研究不同圆盘间距、不同筛分机频率对大片率的影响。结果表明：使用圆盘式筛分机可有效控制叶梗分离后叶片结构指标，当筛分机频率为38 Hz，圆盘间距为38 mm时，大片筛出比例为90.1%，中片筛出比例为17.1%;回打后，大片率为33.84%，大中片率为84.14%，<2.36 mm叶片率为0.21%，叶中含梗率0.64%，满足行业《卷烟工艺规范》要求。

关键词： 叶梗分离;叶片结構;圆盘筛分机;大片率;筛分机频率;圆盘间距

中图分类号：TS44+3    文献标识码：B    文章编号：2095-8412 （2020） 05-097-04

工业技术创新 URL： http：//gyjs.cbpt.cnki.net    DOI： 10.14103/j.issn.2095-8412.2020.05.018

引言

卷烟烟丝宽度能够通过切丝工艺得到有效控制，但烟丝长度主要由叶片片形尺寸所决定。研究表明，烟叶叶梗分离后大片叶片过多是烟丝过长的主要原因，大片切丝后，烟丝长丝率较大，会影响单支卷烟的质量、密度等物理指标的稳定性[1]。

目前，定长切丝可解决长丝率过大的问题，但在成丝过程中，中、小叶片造碎较多，导致烟叶原料消耗增大。因此，需优化叶梗分离后的叶片结构，改进烟丝结构，进而提升卷烟产品质量[2-3]。

山东烟叶复烤有限公司诸城复烤厂自行研制了圆盘式筛分机，对打叶机一打后风分出来的叶片进行筛分处理，筛出的大片又经打叶机回打，使得打后大片率降低[4]。为了满足卷烟原料的叶片结构指标要求，保障卷烟质量的均匀稳定[5]，本文针对以河北产地为代表的北方烟叶，研究分析筛分机频率和圆盘间距对筛出大片比例的影响;通过不同梯度的试验，得到优化的工艺参数;实现降大片、提中片、提升结构均匀性的目标。