摘要:针对目前国内保险杠外分型结构出现的质量缺陷,设计了内分型结构的保险杠注塑模具,将分型线置于产品不可视面,极大地改善了保险杠产品的外观质量。采用了多点顺序阀浇注方案,有效消除了产品外观面的熔接痕。最终模具开发获得成功,证明能有效解决保险杠分型线外露的缺陷,提高了保险杠产品的外观质量,减少了后期二次打磨工作量。
关键词:内分型;顺序浇注;复合式斜顶;保险杠
引言
保险杠是汽车保险杠总成的主体部分,结构复杂,加工精度高,形状弯曲变化多样。随着中国汽车产业的深入发展,对车辆保险杠的外型品质也提出了更高的要求,如汽车保险杠的分型线并不能设计在产品侧面。而目前中国国内市场上的不少汽车保险杠产品均为外分型结构,内部分型线外露,从而导致产品分型线处出现小毛刺的形成或飞边,进而影响外型品质,从而严重影响了产品在市场上的竞争力。下面开发的大型内分型汽车保险杠模型,利用了塑料弹性变形的特性,并采用了特殊的模具设计,把原来外露的内分型线转移至不可视区域,从而实现了内分型的功效。通过采用这种内分型模具设计,一方面改善了产品的外形品质;另一方面取消了人工二次打磨的加工工序,从而减少了因人工作业而产生的产品质量不稳的隐患。
1产品工艺性分析
所开发的保险杠结构,外形尺寸为1845mm×501mm×554mm,材料为聚丙烯/三元乙丙橡胶/滑石粉(PP/EPDM/TALC),壁厚为3mm,形状都为曲面,内部分布若干安装孔,外部边缘为圆角。……