摘要:本文主要解决梗线人员等待时间过长,梗线工作饱和度低,并且存在库存的浪费。通过软件对于库存中的制造和消耗进行测算,让梗丝库存在安全库存的范围内,并且通过库存量的趋势进行合理排产,缩短梗线人员等待时间,降低设备运行空闲比。
关键词:掺兑比例;柔性生产;等待浪费;三丝定量掺兑
前言:制丝车间生产的成品烟丝是进行三丝定量掺兑。因为各牌号掺兑比例不同,所以造成制丝车间中各工段人员工作时长各不相同。在通过对制丝车间生产情况可以从中观察到发现梗线人员工作时间远小于叶片、叶丝和掺兑三个工段。其原因是掺兑烟丝库库位有限,而梗丝掺兑比例占烟丝配比中占较小部分。从而导致一旦梗丝制造过多,烟丝库位不足就会造成梗段工作人员就存在长时间的等待生产状态。因此梗丝段的工作饱和度远远低于其他段的员工,产生了我们所说精益生产八大浪费中的制造过多的浪费、等待浪费现象与库存的浪费这三大生产浪费。
1.现状分析:
根据年度设备每月平均空闲比分析最长的均为梗丝段,平均等待时间为20.46%,而叶片、叶丝和掺兑的设备空闲比为1.72%,梗线人员的等待时间远远大于其他三个工段。梗线工作现状是人员经常处于等待生产的状态,人员闲置。所以缩短梗线人员等待时间,通过合理的生产、人员安排,使得梗线空闲人员去其他工段进行生产,能够大大提升叶片、叶丝和掺兑工段生产效率。……