平底深孔加工工艺研究

张少威 范新亮 邹庆明

摘要：深孔加工是机械加工的难题，一方面是孔深度大，钻头容易偏转;另一方面大孔深导致切屑不易排出;除此之外，平底、带圆角、不锈钢材料以及较高的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度要求等，大大增大了加工难度。

本文通过对平底深孔进行尺寸分析，结合历史方案制定新的工艺方案，采用加长减震铣刀精铣拐角的方案，通过方案实施、效果验证，攻克了平底深孔的加工难关。

关键词：深孔;平底;不锈钢;难点分析;工艺方案

堆内构件（RVI：Reactor Vessel Internal）位于反应堆压力容器内部，是核电厂核岛的核心主设备，其作用是为燃料组件及其相关组件提供可靠的支承、压紧和精确的定位，承受堆芯部件的全部载荷，并传递给反应堆压力容器;为反应堆一回路冷却剂提供流道等。

特殊的作用决定了堆内构件的结构复杂，尺寸精度及表面粗糙度要求极高;同时，为了满足特殊工况要求，堆内构件的原材料为奥氏体不锈钢，加工难度大大增加。

堆内构件某关键零件，尺寸约为Φ2000×250mm的饼形零件，零件表面有较多平底孔，孔直径尺寸精度、位置公差及表面粗糙度要求高，加工难度极大。

1   平底深孔的形状和尺寸分析

本零件形状简图如图1所示，为饼形零件，零件表面有大量孔系，根据设计功能要求，有通孔、螺纹孔、沉孔及平底孔，本文主要讲述平底孔的加工，下面对平底孔进行介绍。

1.1  平底孔的形状及尺寸要求

该零件上共有6种平底孔，尺寸、深度及……