

摘要:文章以高压变频器在煤矿综采工作面刮板输送机上的应用为研究对象,首先对煤矿综采工作面情况与高压变频器进行了简单的介绍,随后对煤矿综采工作面刮板输送机驱动方式进行了比较分析,最后探讨了高压变频器的故障检修维护,希望能够为相关研究提供一定的参考。
关键词:高压变频器;刮板输送机;应用
前言:在煤矿综采工作开展过程中,刮板输送机是不可或缺的一项生产设备。在传统驱动方式下,导致刮板输送机很容易出现运行过载、效率低下等问题,对煤矿综采整体生产作业开展带来了不利影响。通过加强高压变频器在煤矿综采工作面刮板输送机中的应用,能够有效实现上述问题解决,显著提高刮板输送机的运行效率,降低了故障发生概率,促使刮板输送机能够安全稳定运行,为整体煤矿综采工作开展提供了良好保障。
一、煤矿综采工作面情况与高压变频器介绍
现有某煤矿综采工作面,名为1034采区,东起83采区上山,西至1034F11正断层煤柱线;南邻1032工作面(尚未开采),北邻1036工作面(尚未开采)。工作面长464m,宽176m,斜面积81664m2。工作面开采煤层为10煤层,煤层厚度2.80m,煤层倾角为18°。10煤层为赋存较稳定的中厚煤层,宏观煤岩类型为半亮~半暗型煤,油脂~弱玻璃光泽,粉、鳞片至碎块状,内生裂隙发育。10煤层为两层,101和102煤层间距1.77~4.83m,平均3.29m。101为主采煤层,厚1.60~3.40m,平均厚2.80m。10煤层上距72煤组102.8~115.1m,平均108.6m;下距一灰距离为39.53~46.07m,平均42.70m。1034工作面煤层较稳定,煤层厚度1.6m~3.4m,平均煤厚2.8m,属中厚煤层。……