管道阴极保护技术国内外标准差异探讨

王晓丹，罗衍涛，姚军，吴京，马伟平

1.国家管网集团北方管道有限责任公司 中原输油气分公司（山东 德州 253000）

2.国家管网集团北方管道有限责任公司 管道科技研究中心（河北 廊坊 065000）

长输管道安全已成为社会关注的焦点问题，腐蚀是管道失效的最重要因素，减缓管道腐蚀、预防油气泄漏至关重要[1]。阴极保护配合高质量防腐层，是预防管道腐蚀的可靠技术[2]。国际标准ISO 15589-1—2015《管道输送系统阴极保护第1部分：陆上管道》是阴极保护领域纲领性文件，已发展为最广泛、最权威的阴极保护准则。我国长输管道阴极保护系统设计、运行、测试、维护和管理执行国家标准GB/T 21448—2017《埋地钢制管道阴极保护技术规范》。GB/T 21448—2017 采用重新起草法参考国际标准ISO 15589-1—2015 制定，但与ISO 15589-1—2015一致性程度为非等效。结合我国管道阴极保护工程实践，分别从阴极保护系统设计、运行及维护方面，研究了与国际标准的重要技术性差异，可为提升我国管道阴极保护工程设计运行水平提供参考。

1 阴极保护系统设计

1.1 阴极保护电位准则

阴极保护准则是评价管道受到腐蚀和阴极保护有效性的重要依据，中外标准针对无IR降阴极保护电位和限制临界电位基本一致，差异如下：

1）特殊环境下的阴极保护电位。ISO 15589-1—2015新增高温工况（大于60 ℃的土壤和水环境）下的最小保护电位-0.95 V。

我国庆铁四线、铁锦线、铁抚线输送大庆原油，采用加热输送工艺，出站温度在40～50 ℃，鄯乌线输气管道出站温度高于50 ℃；储存稠油、重油、易凝原油储罐加热、操作、运行温度超过60 ℃[3]，传统的阴极保护电位准则不适用，因此研究应用高温环境管道阴极保护电位准则[4]。……