磨粉机磨辊磨损对制粉影响研究综述

黄河 邵博 孙震 陈小刚 中粮工程装备（张家口）有限公司

磨辊是磨粉机的关键部分。小麦研磨使磨辊磨损会导致表面特性的变化，影响研磨的能耗、辊耗以及小麦的研磨效果。在连续生产中，通常需要3 到5 个月的时间，较慢的辊需要在4 到6 个月后进行修复或更换。由于辊磨损过程的复杂性和各种因素，还没有统一的理论模型和研究。

一、磨辊磨损机理研究

磨粉机运行时，辊面和粉颗粒磨损严重。磨损由硬软磨料磨损组成。磨损是由磨料磨损定义的，当Hm 材料硬度与Ha 磨粒硬度之比大于1.3 时磨损。辊上小麦颗粒的磨损行为是软磨料的磨损。有三种重要的磨损机制：微观切屑、挤压剥落、疲劳破坏。国内外学者研究了软磨料磨损金属的问题。软磨料可以磨损硬材料，因为它们在磨损时会变硬。硬磨料硬度大于材料硬度，实际上是硬磨料磨损。分析了磨辊磨损面和磨屑，使用软磨料可能会产生循环应力场，从而导致变形、亚表层裂纹和裂纹连接脱落。轻度磨损和选择性犁削磨损使磨损过程更加容易，并可能导致折断脱落。如果硬度是统计值，软磨料包含硬颗粒和硬材料中的部位。软磨料中的硬颗粒是否使磨损硬材料的软部分。如果柔磨料具有足够的韧性，则当压力超过磨料的弹性极限时，磨料会产生塑料变形并延伸到金属表面，从而导致金属和磨料之间发生重大摩擦。同时，将剪切应力集中在坑的坑边缘有利于金属磨损。该方法类似于“Suh 磨损现象”的剥层理论，可用于解释磨损软磨料机理。……