大型半潜式平台船体分段履带吊翻身工艺

2021-02-24 00:55:10冯英磊刘凌云尚继飞
海洋工程装备与技术 2021年2期
关键词:作业

连 鑫, 宫 晨, 冯英磊, 刘凌云, 尚继飞

(海洋石油工程(青岛)有限公司,青岛 266520)

0 引 言

近年来,随着我国南海深水区域重大油气的发现,深水半潜式平台的建造需求日趋增多,大型半潜式平台船体在建造过程中,为方便船体分段预制,经常需要把船体分段反向建造或者旋转90°侧造,船体分段预制完成后需要进行翻身吊装作业,把船体分段调整到总装状态。目前大型船体分段翻身方式都是使用龙门吊实施作业,图1所示是韩国某公司利用龙门吊进行船体分段翻身,这种方式需要占用龙门吊资源,对于翻身场地要求条件高。如果能使用履带吊来进行大型船体分段翻身作业,就能释放龙门吊资源,就能充分利用现有的场地资源,灵活进行翻身作业。本文结合“深海一号”半潜式平台项目建造施工实践,详细阐述在不使用龙门吊的条件下,通过使用履带吊实现大型半潜式平台船体的翻身吊装作业。主要内容包括翻身设计、翻身方案和翻身作业3个部分。

图1 船体分段传统翻身方式Fig.1 Traditional turnover of hull section

1 翻身设计

1.1 翻身设计流程

整个船体分段翻身过程比较复杂,在翻身过程中吊索具与船体结构有干涉的风险,船体分段吊点重量有转移的过程。翻身设计的第一步是核算分段重量重心,通过建立3D模型得到的重量、重心与图纸、料单对比,从而得到最终的理论重量、重心。接下来要进行吊点布设、计算强度、选取吊机、吊机能力校核和碰撞校核等,总的来说,船体分段翻身设计是一个复杂的逐步寻优的过程[1],翻身设计流程图如图2所示。……

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