马 媛,杜金泽,周 静,隋 红,3,何 林*,李鑫钢,3
(1.天津大学化工学院,天津 300072; 2.精馏技术国家工程研究中心,天津 300072;3. 天津化学化工协同创新中心,天津 300072)
对于化工有机废物的处理,目前主要以填埋和焚烧为主。填埋和焚烧处理方式虽然可以一定程度的减量污染物,但常带来废气排放、废水排放、废渣排放或转移等二次污染问题,严重威胁生态环境[1-2]。大部分固废是具有较高价值的资源的混合物,采用填埋或焚烧的方式对其处理不仅不能有效解决固废问题,还会造成大量资源的浪费。精馏釜残是一种典型的工业有机固体废物,据不完全统计,在石化、煤化工、精细化工和医药化工等化工精馏操作过程中,由于物质分离纯化而产生的精馏釜残,产生量超过100万t/a(按平均0.1%釜残率计算)[1,3]。精馏釜残造成了原料的不完全使用,不仅使生产成本升高,同时又对环境造成了污染。所以对釜残处理工艺的研究势在必行。
粗酚精制生产苯酚、邻甲酚、间对甲酚,广泛用于酚醛树脂合成、化工医药等工业领域,带来巨大的经济效益[4-5]。然而在粗酚精制生产过程中产生大量酚基精馏釜残(釜残率达到0.5%)[4],大量的酚类化合物及不明组分严重威胁生态环境。酚基釜残受其来源影响,组成极其复杂,给分离转化带来较大的困难,以至于目前工业上对这些釜残的处理以焚烧或填埋为主要处理方式。为实现酚基釜残资源化和无害化利用,首先应对酚基精馏釜残进行物质成分分析,才能进一步开发高效、清洁、低耗、经济的精馏釜残资源化转化技术与装备。……