食品加工企业优化成本管控的策略探讨

陈文明

摘 要：经济全球化环境下，大量国外食品涌入国内市场，在一定程度加剧了国内食品加工行业的发展困境。面对复杂多变的市场竞争环境，食品加工企业如何平衡利润和成本之间的关系，是企业发展的关键。

关键词：食品加工企业;成本管控;策略;探讨

一、食品加工企业加强成本管控的必要性

企业成本管控是在保证产品质量的前提下，不断压缩成本构成要素的可控空间，实现人、财、物等资源的最优化配置，实现“低投高产”，达到盈利目标。食品加工企业加强成本管控可以增强企业竞争优势，将成本管控理念贯穿于食品加工全环节、全过程，可以平衡成本和质量之间的关系，压缩成本可降空间，剔除食品加工生产全过程的无效成本投入，加大增值环节成本投入，如此可以提升企业产品竞争优势，在保证利润的基础上实现低价竞争。

二、食品加工企业优化成本管控的有效策略

（一）内部成本管控环节

1、采购成本管控

由于采购成本受市场原材料价格波动影响，因此为了防范原材料价格上涨增加采购成本，企业可以采用期货合同套期保值的方法锁定原材料价格，以避免市场价格变化影响食品加工生产成本。食品加工企业也可以与供应商建立长期战略合作关系，一旦其获悉市场价格信息，及时通知企业采购部，由企业采购部及时根据市场价格趋势、库存信息、生产信息后制定合理的采购计划，抓住时机及时采购，以减少采购成本。此外，食品加工企业还应对采购业务流程进行优化，在销售部提交次月《销售计划表》后，生产部门召开会议讨论分析计划是否科学可行，若销售计划可行，报请管理层审批，审批通过后由生产部门据此制定次月《生产计划表》，并与销售部门沟通协调完工时间，如果生产部门结合库存情况和生产情况认为《销售计划不合理》，则移交销售部门重新修改，在《生产计划表》制定完成后，采购部结合《生产计划》分析生产量和生产所需原材料，并据此编制《采购计划表》，发挥各环节联动作用。食品加工企业联动生产、销售、采购等环节，可以统筹协调管理。

2、原材料成本管控

原材料成本管控应从以下方面入手：第一，原材料出入库管理，食品加工企业对于入库原材料要根据种类、规格、存储方式、放置时间等严格分区存放，验收入库流程要按照ERP入库流程进行，如：质验---数量核查--确认是否符合入库要求---符合入库要求则输入ERP系统/不符合则不予入库---归类---入库--建立库存卡;同时，为了确保原材料入库监督的规范性，要求质检验收合格要签字确认，所有入库材料只有经过验收确认方能入库，通过把好入库关口，签字确认明确责任，可以强化入库材料的质量管理，避免不达标材料进入生产环节，影响生产质量或造成生产浪费。对于出库管理，由于食品加工企业的特殊性，可采取先进先出的方法，具体出库流程：制定原材料领用计划---分析、调研、修订领用定额---定额合理，在ERP系统中选取领料单/若定额设置不合理，应重新制定---仓管人员审核---原材料出库。第二，实行ABC分类管理法，将食品加工企业库存原材料按照消耗程度、保质期长短分为A、B、C三类，对于A类原材料，应设专管人员，实时动态监控，精确全面记录，并定期全面盘点，确保及时供货，同时要结合往期消耗数据对库存量进行预测，设置安全库存，防止供应不及时，影响生产进度。B类原材料，做好常规记录，定期盘点，采取定量采购方法，以缓解库存压力;对于C类原材料，简单记录，不定期抽查盘点，灵活设置采购量和库存量。

3、改善库存管理

信息技术的发展成熟为库存管理信息化奠定了基础，越来越多的企业通过建立库存管理系统逐步实现“零库存”，有效降低了库存资金占用和产品积压。对于生产材料，食品加工企业应结合生产需求，针对性制定科学的采购计划，在合理范围内既保证生产需求，又保证库存量最低，依托于供应商信息平台动态的监测市场上各类原材料的价格情况和供需情况，结合生产需要确定最佳采购时机，在维持正常生产的前提下低库存运行，以减少资金占用;在产成品管理方面，应结合产品数量、类别、保质期、供货时间等信息合理规划利用库存空间，减少库存积压。

4、优化生产管理

首先，实行标准化作业，要求对产品生产环节每项作业进行细化分解，再制定具体的操作流程、操作方法、操作步骤，明确关键点作业标准，遵循全过程、全环节管控原则，剔除无效成本投入环节，以实现作业流程的优化。标准化作业流程可以提升员工作业的科学性和规范性，减少生产出错率，进而降低返工成本，同时也能提升生产效率。其次，注重质量生产成本管控，作为食品加工企业，质量、安全是必须关注的问题，也是影响企业发展的关键，食品加工企业必须重视健全质管部门，降低损失成本，控制预防成本（预防不良产品所发生的成本），可以设置科学的返工流程，即TB流程，以便在生产流程和产品质量出现问题时第一时间作出反应，具体如下：操作人员在生产过程中发现问题后（操作失误、产品質量问题、无法正常生产），及时报请部门主管确认，在明确责任主体和责任范围后出具TB单，再由部门主管根据TB单，对存在的问题进行确认，同时再移交质检部确认签字，最后将出现的问题进行统一汇总、分类，提出改进方案，方案审核无误后交生产部门根据方案实施改进。

5、人力资源成本管控

人力资源成本在总成本中占据重要比重，食品加工企业可以通过定岗定编实现人力资源的最优化配置，降低用工成本。对于财务部门、质检部门、行政部门、研发部门、采购部门、营销部门、生产部门、仓储部门等应根据生产经营现状和岗位职能特性重新编制，适当精简人员和岗位，对于部分岗位可以采用“一人多岗、一岗多能”模式。企业可以与劳务派遣机构长期合作，由劳务派遣机构为企业提供劳务人员，减少企业社会保障成本;由于食品行业存在淡旺季，企业可以根据生产需求适当调配用工人数，当进入旺季时，通过选择劳务派遣员工，以减少人员培训成本。此外，食品加工企业可以借助智能技术取代部分人工岗位，从短期来看，会增加成本投入，但具有长远价值效益，可以有效控制企业人工成本投入，提升单位时间生产量。

（二）外部成本管控环节

1、供应商成本管控

食品加工企业可以建立材料供应商数据库和诚信档案，在数据库中要包含提供原材料的质量等级、供货速度、合作时间等内容;同时在供应商诚信档案中根据相关信息将其分为优先供应、重点供应、候补供应三类[4]。对于食品加工企业的主要材料和常用辅料由优先供应商提供，要求供应商必须对提供材料质量、数量等保证，此类供应商可以作为长期战略合作伙伴;重点供应商主要提供其他辅助材料和食品加工包装材料，一般是企业密切合作的供应商，在对比同行业的质量、价格、信誉之后，可以选择直购的方式;候补供应商主要是应对突发情况，确保在优先供应商和重点供应商无法供货时能保时保效提供材料，以避免因供料不及时影响生产进度。

2、下游顾客成本管控

第一，顾客价值方面，食品加工企业通过提升顾客价值，可以在市场竞争中发挥优势，这意味着企业在销售产品过程中不仅要满足基本的食用价值，还要提供顾客满意的售后服务，考虑顾客选择产品消耗的时间。顾客价值主要包含品牌认知、产品质量、安全性、损耗成本等，企业深度分析客户潜在的心理需求，可以减弱顾客购买产品后不满意而产生的精神损耗。第二，转变销售模式，食品加工企业可以选择差异化的销售模式，选择企业品牌知名度较高的食品，采取口碑品牌推广模式;也可以选择分销模式，通过市场调研选择资信良好的经销商，直接面向经销商供货;还可以选择招商引资代理模式，依托于代理商，降低企业在销售中的费用投入。

（三）外部横向竞争对手成本管控优化

1、扩大市场占有率

食品加工企业要发挥核心竞争优势，迅速扩大市场规模，可以从成本、技术两方面入手，其中成本优势方面，要求企业必须科学合理控制产品成本，为企业走低价竞争战略提供让利空间，吸引消费者;同时，企业也可以深入市场调研，全面对比市场同类产品价格，并针对性制定方案，降低产品成本。技术优势方面，要求企业应注重提升生产效率、注重产品品质和包装设计、研发新产品，以增强竞争优势。

2、降低期间费用

食品加工企业期间费用控制可以从以下方面入手：第一，健全费用管理体系，将期间费用归口至相关责任部门，明确界定各部门期间费用管理职责，部门主管对本部门期间费用控制承担主要责任;同时完善期间费管理制度;第二，强化期间费管控力度，食品加工企业可以采取事前审批的方式，执行严格的审核程序，以控制期间费支出;第三，落实考核制度，可以将部门期间费支出纳入绩效考核范畴，“少奖多罚”，以此达到控制期间费支出的目的。

三、结语

新经济时期，食品加工企业要在市场竞争中发挥优势，应注重以成本为导向，以质量控制为核心，在寻求效益增长、成本最优的同时提升产品质量，以获取市场竞争优势。通过从内部成本控制环节入手，推动成本控制由内向外延伸，可以打破傳统成本管控模式的局限性，合理降低成本。

参考文献：

[1]万里胜.食品加工企业优化成本管控的策略探讨[J].企业改革与管理，2019， No.359（18）：136-137.

[2]梁景芳.食品加工企业精益成本管理研究[J].财会学习，2019， （032）：133-134.

[3]司默华.食品加工企业成本控制研究[J].经济管理， 2016， （002）：P.101-101.

[4]乔忠，刘巍，王福华.食品加工企业采购成本控制[J].企业经济，2004（04）：5-6.