浅谈机械加工生产外协管理的特点及控制措施

黄融生

由于制造业在近些年得到了快速发展，因此机械加工领域也对相关设备、产品加工质量以及加工的周期等提出了更为严格的要求。随着机械加工行业不断发展，怎样才能让外协管理整体质量与水平得到有效提高，逐渐变成束缚该行业企业进一步发展的一个关键要素。本篇文章对外协管理在机械加工、生产过程中的特点和控制措施进行深入研究和探讨。

一、机械加工生产中外协加工的基本阐述

相较于其它行业，制造企业在制造产品时用到的物料种类和数量较多，根据BOM的说法，在制造过程中用到的物料被称作子件。在上述产品子件之中，一部分是需要进行采购的精细零件，而另一部分则是需要自己制造的常规零部件。对于自制零部件而言，在制作此类零件时也需要适当增添其它部件和原材料。制造企业为了让自身生产效率得到有效提高，通常会把部分零件送到对应的外部协作部门，先由协作部门进行加工然后拿回使用，实践表明，此类“外协加工”的新型生产模式能够让产品生产速率实现显著提高。然而在实践过程中也发现存在一些难以避免的缺陷，例如由于此类生产模式会涉及到采购、规划、应付账款和生产调度等诸多层面的管理，所以如果外协加工长期、反复应用，那么便会极大增加管理难度，从而对加工整体水平产生一定影响，进而对企业可持续发展造成阻碍。为此，关注外协管理的特点，强化加工质量，变成了机械加工领域的一个发展核心。

二、管理特点

（一）计划性不足

需要创新，所以制造企业生产的过程具有极强的反复与复杂性，然而在此过程中一些制造企业很难对流程进行有效把控，缺少整体流程规划，从而使得加工计划出现不可控问题。正因上述情况存在，所以在实际生产的过程中正处于加工状态的产品结构仍旧可能被更改，进而使产品研发的周期得到进一步延长。倘若加工计划没有按照预期进度进行，就可能会导致人力以及物力等资源流失，最终降低企业整体的生产水平，并阻碍企业长远、健康发展。

（二）产品的结构和材料较为新颖

创新是企业得以发展的根本，而制造行业为了能够抢占先机，一般会设计与研发新型工艺，对高能指标进行挑战和突破，而为了确保新工艺可以被正常应用且以此制造的产品能够满足质量标准，在制作过程中往往会应用新型材料与产品结构。当对产品结构进行加工时，由于所用产品结构和材料较为特殊，因此在生产之前，技术人员需要不断试验、优化、调整加工参数、工艺以及加工条件，这一环节会耗费大量精力以及资源，甚至还需要更新现有的生产工艺。正是因为任务难度较高，所以外协单位很少承接此类项目，最终使得产品的研发周期被迫延长。下图即某产品的结构示意图。

（三）生产总批量较少

在实际的生产工作中，除去已经完成定型处理的产品之外，极少出现大批量生产任务订单，特别是在研发环节中，为了最大程度的避免资金浪费，生产任务甚至可能为单件且种类较多的任务。因为制造企业自身规模和专业人才数量限制，所以大多企业自己生产水平不高，用于生产的人力资源较少，进而极易出现生产批量偏小等问题。长此以往，便会导致加工生产实际投入与产出不相符甚至是远高于最终的产出。

（四）无法进行有效沟通

在外协加工之中，因为区域限制，大量外协厂家都处于外地，而外协单位和制造企业间存在的远距离导致二者之间很难进行有效交流与沟通。在对产品进行加工时，外协单位会经常出现无法理解产品设计人员意图的情况，再加上对于加工设计图纸认知错误等问题，仅通过电话以及网络的交流的方式几乎无法彻底解决所有问题。

三、控制措施

（一）构建市场竞争体系，严格审核与管理外协单位名额

为了确保机械加工生产质量可以满足制造企业的标准，外协单位在外协管理过程中要对制造企业提出的要求进行严格遵守，以此保证产品最终的质量和其要求相吻合，以此来促使机械加工生产正常、顺利的开展。但是，当前大量外协单位过分追求眼前的“小”利益，并未对产品的质量给予过多关注和重视，外协管理的整体水平较弱。为此，相关企业在挑选与自身合作的外协单位是，一定要将信誉良好的厂家作为自己的首选目标，从而使产品质量得到一定保证。同时，制造企业还需要定期指派专业人员到外协单位中检查产品的生产质量，对单位资质、产品加工的水平、外协管理情况以及工作人员的综合素质进行全面考核，如果外协单位实际的加工水平偏弱，产品加工质量得不到有效保证，则应当及时终止合作，从而让外协管理得到有效控制，并提高自身机械加工生产的实际水平。

（二）对外协单位做分类化管理

在建立合作关系之前，加工生产企业需要先对合作单位加工水平以及产品加工质量等进行深入了解与摸底，根据生产计划表等信息把外协单位做简单的分类处理，依据外协单位自身实际的特点来制定出与之相匹配的操作可行性诊断报告，同时对各个单位管理水平变化情况进行及时跟踪。另外，相关企业还应当对自身的外协任务做分类处理。在某一项目之中，外协任务的类型极为丰富，倘若不对其做科学有效的归纳分类，那么在后续实施生产计划时必然会受到极大影响。一般来说，企业需要把生产难度高、对于质量由严格要求、进度要求比较紧张等外协任务委托给具有极强生产能力、加工能力出色、员工综合素质良好的外协单位，而由加工能力、生产水平等较弱的外协单位承担其余生产难度较低、对于质量无过多要求的任务。下表即不同车间的具体生产计划。

（三）树立与更新自身管理观念

生产加工现场的管理是机械加工生产外协管理之中最为重要的一个环节，产品最终的质量以及企业可获得的经济效益等均由现场的管理水平与质量决定。一般情况下，在常规的外协管理过程中，借助分析现场的管理，可以对普通职工的素质进行直接确定，同时还能直接了解外协管理实际水平以及产品的质量等。另外产品的质量是企业之间协作保障与可信度的有力标志，其直接决定着外协单位在未来的发展情况。为此，强化外协管理水平成为了关键所在。由上述阐述可知，创新在当前产品制造以及机械加工生产中十分普遍，但是外协单位却并未对它基于过多关注和重视，从而对外协管理的水平、质量等产生了严重影响。所以外协单位一定要树立和更新先进的管理观念，确保外协管理能够满足社会发展标准，有效提升外协管理整体水平，促使机械加工生产的进步，最终让我国制造行业实现可持续健康化发展。

（四）外协开始前做质量提醒

当制造企业在将外协任务传达至外协厂家前，企业必须要梳理当前现有的所有外协任务，按照过去的加工情况和经验，对过去出现过质量问题、较易忽视的产品加工要素以及曾经出现质量问题的环节进行着重标注与提醒，以此来确保质量问题不会多次重复出现。另外，相关企业还要对产品的关键尺寸以及重点要素等检验的方式进行适当提醒与统一，最大程度的避免出现不合格、不达标产品。除此之外，企业在开展外协管理工作时还要及时了解与检查产品质量，通过多种渠道和外协单位进行有效交流及沟通，从而对项目整体进度有一个准确把握，最终最大程度的确保外协单位可以让产品质量实现优质化。

（五）构建切实有效的相互沟通机制

交流与沟通自古以来便是最有效的一个问题处理方式。而在生產过程之中，制造企业和外协单位进行及时且有效的沟通能够最大程度的确保产品加工质量与加工进度。在加工过程中通过沟通能够避免诸多有关质量以及进度的问题，而在加工工作结束之后进行相互交流和沟通也可以把质量与加工方面存在的问题快速反馈至谢谢单位，从而避免此类问题在后续加工过程中再次出现。除此之外，企业需要对问题进行准确记录和反馈，以此来为外协单位的分类管理以及外协之前的质量提醒工作提供有力依据。

四、结语

综上所述，随着社会不断发展，人们对于机械产品质量提出了更高的要求，而制造企业为了进一步的发展不得不进行创新。在机械加工生产过程中强化外协管理水平，树立和更新当前的管理观念，创建市场竞争体制，对外协单位的自个进行严格管理，以此来提升我国外协管理的质量与水平，最终让制造业实现长久稳定的发展。

（作者单位：福建龙溪轴承（集团）股份有限公司）