基于建筑工程高支模施工技术分析

王振国

(山西四建集团有限公司，山西 太原 030012)

1 引言

高支模技术是现今建筑工程施工当中经常使用到的技术类型，主要是对结构起到支撑的作用。在该技术应用当中，需要能够做好荷载、构造与支撑配件等方面要求的把握，在严格做好技术重点把握的基础上完成施工建设，以此保证工程的施工质量。而为了能够更好的实现建设目标，做好施工技术的掌握与应用十分关键。

2 高支模技术概述

对于高支模施工技术来说，其是现今建筑模板施工技术当中的一种。具体来说，需要能够在高空搭建模板，具有较高的危险系数与技术难度。在高支模施工过程当中，需要能够做好监管工作，保证该项施工的各个环节都能够得到有效的落实。此外，也需要能够在高支模施工当中做好安全防护工作，全面监管整个施工过程，在对施工质量有效保证的基础上缩短施工周期。

3 施工技术

3.1 施工方案设计

对高支模施工技术进行使用是做好施工方案设计的十分关键所在。在该项工作开展当中，需要能够首先确定梁线的具体位置，之后确定轴线与水平方向的控制线。在这部分工作完成后，则可以对支架进行搭建与铺设，之后对模板与侧面模板进行安装。在板底位置，需要使用龙骨在顶托位置设置。在楼面模板安装中，需要明确对梁板进行有效的捆绑，使用混凝土材料进行浇筑，在达到材料强度后，再拆除水平拉杆以及梁板模板，之后对模板进行清理[1]。

3.2 钢管选择

在该项工作当中，需要能够严格按照排架设计需求确定壁厚以及管径。通常来说，需要将立杆在稳定的垫脚板上设置，根据设计规范要求做好立杆之间距离的控制，同时做好交错接扣间方式的应用。

3.3 材料选择

在该项工作进行中，需要把握的内容有：第一，要做好施工材料的科学选择，保证选择的材料在结构类型以及形状尺寸方面能够满足工程设计需要；第二，在支架与模板选择时，需要保证在承载力、刚度、稳定性方面具有可靠的表现，在实际浇筑混凝土材料时，则需要做好模板的控制，保证其在变形与下沉方面处于允许范围以内；第三，对于高支模板，需要保证其内侧具有光滑与平整的特点，以此保证制作形成的结构，表面具有美观与光滑的特征；第四，在模板构件选择中，需要具有简单的构造，以此为后续拆除工序的顺利进行做出保证；第五，在配置高支模板尺寸时，需要对模板的结合与拼装进行考虑，以此为钢筋材料绑扎以及浇筑混凝土材料打下良好的基础[2]。

3.4 模板支设

在模板支设方面，主要的工序有：第一，结合设计图纸对模板尺寸进行制作；第二，根据放线位置做好压脚板设置；第三，对柱、墙模板进行安装，在垂直方向设置斜拉顶撑。同时进行柱顶对角线以及垂直线的校正处理。在此过程当中，也需要能够做好以下事项的注意与把握。首先，需要能够做好柱箍间距的控制，通常保证为500mm左右。其次，在验收完钢筋材料后，再进行柱、墙模板的封模处理。而为了避免烂根情况的发生，也需要在柱、墙模板的侧面对有效的支撑进行安装，以此保证在浇筑混凝土材料时模板也具有较好的垂直度[3]。

在梁板模板的支设方面，需要注意的内容如下。第一，在实际支模施工当中，需要能够做好钢筋绑扎工作的配合与控制，保证钢筋施工能够具有足够的施工工作面；第二，在模板支设时，如梁的跨度在4m及以上，则需要将底模板进行0.2%的起拱处理，避免在后续浇筑混凝土材料时存在挠度过大问题而导致变形情况发生；第三，在固定模板时，在梁两侧的支撑立杆方面，使用双扣件扣紧，以此避免其发生侧移问题；第四，在安装模板时，如接缝宽度在2mm以上，则需要通过嵌缝剂的使用做好填实处理，使用胶带纸做好封贴；第五，在梁模板铺设时，需要按照从两端到中间的方式铺设，在梁的中间位置设置嵌木，在梁的两端位置设置清扫口；第六，如梁的高度在300mm以上，需要使用方木做好底模以及梁侧的夹牢以及固定处理。如梁高在300mm以下，在压条选择应用方面需要能够满足抗剪要求，保证在后续混凝土材料浇筑时模板不会出现被挤崩的情况。

在此当中，在每一层施工中都需要保证尺寸达标，通过墨线的应用进行标记，保证其在水平方向能够满足要求。同时，需要准确核算模板的承载性能与支承体系，保证能够对工程压力进行承载，并严格按照工艺规范以及方案要求安装模板。

3.5 混凝土浇筑

在工程建设当中，所使用的混凝土材料，需要由当地的搅拌站根据图纸设计配比对混凝土材料进行适配、搅拌，形成商品混凝土，并在工程建设当中使用专门的罐车，将混凝土材料运输到施工现场，在现场施工浇筑时，则通过泵送方式的应用将混凝土材料并送到施工位置。在具体混凝土材料浇筑当中，需要做好以下内容的控制：浇筑方向方面，需要在梁上按照从中间向两端的方式推进，保证楼面堆载厚度在15mm以内。在堆载过程当中，需要保证厚度具有均匀性，及时做好赶平铺散处理，避免因局部位置超载坍塌导致安全事故的发生。在混凝土材料浇筑中，需要先浇筑柱子，后对楼板面浇筑，以此使支撑系统在稳定性方面具有好的表现，如梁高在700mm以上，则需要以分层的方式进行浇筑。在混凝土材料施工中，要做好实际荷载的控制，避免出现超出设计荷载的问题，也不能够在施工过程中在模板上堆载过量的混凝土材料。在实际浇筑混凝土材料时，需要能够在现场安排专门的人员做好监督与指导工作，在浇筑过程当中，需要能够对支撑体系进行严格的检查与把握，如果发现存在变化异常，如松动下沉与弯曲等情况，则需要及时停止施工，积极组织现场施工人员撤离现场，做好加固措施的使用[4]。

3.6 模板拆除

当混凝土强度满足拆模要求之后，则可以进行模板的拆除，在该项工作当中所具有的顺序同模板安装相反，首先需要拆除外墙模板之后，再拆除内墙模板。按照外侧、内侧的方式拆除，并按照模板、角模的方式拆除。在拆除墙模板时，首先需要做好穿墙螺栓的拆除，将对拉螺栓松开，之后向后倾斜，与墙体保持脱离。在拆除的过程当中，不得在墙体对模板撬动，避免在拆除中对墙体造成损坏。在拆除墙体模板后，则可以拆除洞口模板。首先对固定角钢进行松动处理，之后以震动的方式拆除模板，避免使用敲打、撬动等方式拆除，以此保证洞口位置混凝土材料的质量能够满足要求。

楼板模板拆除方面，在拆除模板时，需要做好顶部支撑的调节，以此使支撑能够向下移动，分离混凝土楼板面与模板。在此当中，需要做好模板与支撑的维护，对于剩余的模板，则需要落在脚手架上。

4 结 语

在现今建筑工程建设当中，模板工程是其中的重要类型，而高支模技术的应用也正是建筑建设当中的重要内容体现。在上文中，我们对建筑工程高支模施工技术进行了一定的研究。在实际工程建设当中，需要能够充分结合施工实际做好高支模施工技术的应用与把握，同时做好现场的施工安全与进度控制，在充分发挥出技术作用的情况下，实现建筑施工目标。