超危高大模板工程监理控制要点

李学科

（甘肃工程建设监理有限公司，甘肃 兰州 730030）

为确保施工人员安全和工程质量，规避监理风险，监理人员应加强以下几个方面的控制工作。

1 判定超危高大模板工程是否需要专家论证

依据1 规定，明确了超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围：二、模板工程及支撑体系：（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度8m 及以上，或搭设跨度18m 及以上，或施工总荷载15kN/m2及以上，或集中线荷载20kN/m 及以上。对于高度和跨度超限已清楚，但施工总荷载和集中线荷载的数值，在施工过程中因使用的模板材料不同、浇筑机械不同，构件的截面不同，计算出的荷载值就不同，需进一步通过计算来判定是否是超危高大模板工程，是否需要专家论证。

判定均布荷载15kN/m2及以上。

（1）施工采用木模板支设，使用布料机进行浇注。

计算永久荷载：①模板自重标准值：0.3kN/m2。②钢筋砼自重标准值：25kN/m3×板厚。

计算活荷载：④布料机取4kN/m2。

选取分项系数：永久荷载分项系数取1.2；施工均布活荷载分项系数取1.4。

进行荷载组合:由活荷载效应控制时,q1=（①+②）×1.2+④×1.4。

按此计算得到结果：施工采用木模板支设，使用布料机进行浇注，当板厚达到或超过0.30m 时超过高支模范围，需要专家论证。

（2）采用木模板，汽车泵进行浇注时：

计算永久荷载：①模板自重标准值：0.3 kN/m2。②砼自重标准值：25kN/m3×板厚。

计算活荷载：④活荷载取1.0 kN/m2。

选取分项系数：永久荷载分项系数取1.2；施工均布活荷载分项系数取1.4。

进行荷载组合:由活荷载效应控制时,q1=（①+②）×1.2+④×1.4

按此计算得到结果：采用木模板，汽车泵进行浇注时，板厚达到或超过0.44m 时超过高支模范围，需要专家论证。

同理可判定集中线荷载20kN/m 及以上时的梁截面尺寸，是否为超过高支模范围，是否需要专家论证。

2 施工前期的监理工作重点

1）项目监理机构根据超危高大模板工程的特点与难点，以及设计图纸、规范（4、6、7、8）规定，组织编写超危高大模板工程监理细则。建立超危高大模板工程安全管理小组，配置相应的专业监理工程师、安全监理工程师。责任到人、分工明确，保证监理人员能够各司其职，尽职尽责。

2）依据2 规定在专家论证前，总监理工程师审核超危高大模板工程专项施工方案的审批程序合法性和内容合理、可行性。（1）依据参考文献2 规定，审核超危高大模板工程专项施工方案的审批程序的合法性。施工单位项目技术负责人编制→施工单位项目负责人审核→施工单位总工、安全负责人审批→专业监理工程师审核→总监理工程师审核→专家论证通过→建设单位负责人审批。

（2）对超危高大模板工程专项施工方案内容的审核。

按2 审核超危高大模板工程主要内容是否齐全。工程概况：危大工程概况和特点、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。

编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图设计文件、施工组织设计等。

施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。

施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、操作要求、检查要求等。

施工安全保证措施：组织保障措施、技术措施、监测监控措施等。

施工管理及作业人员配备和分工：施工管理人员、专职安全生产管理人员、特种作业人员、其他作业人员等。

验收要求：验收标准、验收程序、验收内容、验收人员等。

应急处置措施（重点审查组织机构、救援电话、救援路线）。

计算书及相关施工图纸。

审核超危高大模板工程主要内容是否符合2规定。

专项施工方案内容是否完整、可行。

专项施工方案计算书和验算依据、施工图是否符合有关标准规范。

专项施工方案是否满足现场实际情况，并能够确保施工安全。

（3）依据2 参考文献规定，项目总监和专业监理工程师应参加由施工单位组织的专项施工方案专家论证会。按专家论证结论，督促施工单位修改或重新编制专项施工方案。

（4）监理人员在开工前检查施工承包单位资质、施工管理人员资质、特种岗位人员资质；检查施工单位各项管理制度是否健全；检查施工单位的技术、安全交底、三级教育是否到位。

3 施工过中监理控制重点

3.1 对进场材料、设备验收

监理工程师对所有进场的钢管、扣件、模板的外观进行检查、测量、称重，核查质保资料是否真实有效，验收合格后现场随机抽取见证取样送检，材料复试合格后方可使用。检查进场机械性能是否完好。

3.2 模板安装技术控制重点

1）墙、柱模板质量控制。墙、柱最好使用定制钢模，钢模优点是刚度好不宜变形，拆模后结构表面观感好。模板安装前，复验测量放线，检查模板控制线是否正确，模板控制措施是否到位。检查接茬处是否凿毛、冲洗是否干净，水泥砂浆是否找平。模板安装完成后是否用砂浆、双面胶密封。检查模板支撑工程是否自成体系，与外架、卸料平台不应相连。检查模板支撑的稳定好、刚度、整体性是否符合要求，基础是否坚实。

2）梁、板模板质量控制。检查立杆支撑主要有：立杆下基础是否坚实、平整，立杆用扣件对接接长，接头位置不应在一步内，检查立杆间距、梁下竖向支撑是否加密，立杆自由段长度是否超过500mm，立杆垂直度偏差不应大于±50mm；架体应连续设置扫地杆、水平杆，纵向扫地杆距底座不大于200mm，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆固定。

检查水平杆步距是否与方案相符。检查梁模板加固是否牢固、密封、起拱，检查板模板标高、平整度、密封。

检查剪刀撑：在架体四周设竖向连续剪刀撑，中间每隔10m 设纵横向竖向连续式剪刀撑。架体最好与四周建筑物应形成稳定连接。所有剪刀撑的节点必须都有扣件连接，拧紧扭力矩控制在45～60N·m。

3.3 加强施工过程监理巡视检查与平行检验

在施工过程中项目监理机构依据专项方案进行检查，对不按专项方案实施的，限期责令整改；巡检发现重大隐患，施工单位拒不整改的，监理单位立即停工，及时向建设单位、建设主管部门报告。监理机构应做好巡视检查记录。

3.4 按2 组织对超危高大模板工程的专项验收

支撑体系及模板安装完成后，由项目总监组织施工单位技术负责人、项目经理、项目技术负责人、专职安全员及建设单位项目负责人，对承重支撑体系和模板进行验收，验收标准按照4 的要求执行。现场验收实测实量，并形成书面验收记录，各方签字确认，现场竖立验收牌。

3.5 混凝土浇筑过程监理控制重点

超危高大模板工程最重要的工作是确保混凝土浇筑过程的安全和质量。

1）准备工作：在砼浇筑前及时掌握天气、气温情况，避免在暴雨、大雪、大风、负温天气浇筑。检查备用搅拌站、电源、水源是否有备用，督促落实施工单位浇筑前的安全技术交底工作。检查混凝土浇筑前的准备情况，如管理、施工人员到位情况，砼原材料、振动器、运输车辆、照明灯具等的准备情况。检查模板支撑体系检测点是否齐全，检测措施是否到位。隐蔽前的验收情况。

2）浇筑控制：按监理细则旁站浇筑过程，监督浇筑顺序，先墙柱、后梁板，从中间到四周。针对大梁浇筑要严格控制速度，采取分层浇筑，先中间后四周连续浇筑，确保了支撑体系的安全和稳定。同时，让混凝土的水化热尽量散发出去，减少温度裂缝。时时注意支撑体系的稳定情况，如有异常应立即采取相应的措施。

3.6 超危高大模板工程后期控制重点

（1）梁、板模板拆除前，监理工程师审查同条件试块抗压强度报告是否符合拆除强度要求，签署拆模审批表。（2）拆模时，应有可靠的安全保证措施，设置二层水平兜网，周围地面应设置围护、警戒标志、标牌，并派专人值班，防止其他人员进入拆除区域，拆模人员必须持证上岗。（3）拆除时必须自上而下逐层拆除，需分段拆除时高差不应大于两层。附墙连接件随支撑架体逐层拆除。

3.7 施工过程信息化管理

现场设置摄像头及检测控制仪器，通过软件与计算机、手机联网。时时监测，进行对施工动态控制。以便监理人员能及时发现问题，及时督促整改，使施工处于受控状态。监理机构针对超危高大模板工程的资料单独建档，及时整理、归档（主要资料有监理细则、危大工程清单、危大工程验收记录、巡检记录、检测记录等），符合1 的规定。

4 结束语

监理工程师必须高度重视超危高大模板工程，按1 的要求，做好前期准备工作及程序性监理工作，严格审查超危高大模板工程专项方案，监督施工单位严格按照专项方案实施，严格把好三关（预控关、检查关、验收关），确保超危高大模板工程的施工安全和工程质量。