浅析建筑玻璃幕墙的施工要点及注意事项

（中国建筑一局（集团）有限公司，北京 100089）

1 玻璃幕墙概述

玻璃幕墙简单来说就是安装在建筑物外墙上的镜面玻璃，施工过程中需要在结构外墙外侧安装金属龙骨，之后在龙骨上安装玻璃，使其成为封闭的围护幕墙，如图1。

图1：玻璃幕墙

一般玻璃幕墙分为单层与双层两种类型，玻璃为经过特殊处理，添加了铁、镍等元素的透明玻璃。玻璃幕墙能够高效吸收阳光中的红外线，降低室内温度与辐射值。[1]同时玻璃幕墙使得建筑物像一面镜子，在环境映衬下能够表现出不同的颜色与图案，色彩丰富，还能够塑造出不同的造型，包括平面型、圆弧型等，更为美观。建筑幕墙维护简单，节能且美观，更好的满足了当前绿色建筑的发展要求，为此被广泛应用于商业、住宅及办公楼建筑中。

2 玻璃幕墙施工要点及注意事项

2.1 测量放线

测量放线工作之前，对玻璃幕墙项目的构造、安装特点等进行分析，在此基础上制定科学的施工方案。根据玻璃幕墙的金属骨架形式对混凝土结构主体的质量进行复检，结构外墙的平整度、垂直度对于玻璃幕墙的质量将产生直接影响，特别是关系到幕墙连接件的形式与规格，为此在测量放线之前要检查结构外墙质量。测量放线过程中，根据玻璃幕墙分格大样图及建筑工程项目的相关数据，在结构外墙上确定幕墙主体分格、平面与转角的基准线，使用经纬仪进行多次测量与调校。[2]玻璃幕墙上的分格测量放线与主体结构的测量方向结合开展，为了更好的配合幕墙构造，必要情况下还可以对幕墙基准线作小范围调整。高层建筑进行幕墙测量放线时要保证风力小于四级，以保证人员的安全性及测量的准确性。对于预埋件的位置偏差要控制在±45mm 范围内，如若超过偏差允许范围则必须要在施工前进行调整，并且将处理办法上报给监理单位及业主。对于以横竖杆件组成的玻璃幕墙，定位放线一般先从竖向构件开始，之后再确定横竖构件间的连接点，横向构件只需要安装在竖向构件上即刻，与结构外墙不发生接触。[3]

2.2 骨架安装

预埋构件作为连接金属骨架与外墙结构的主要构件，在安装金属骨架时首先要确定的就是预埋构件，为此上文也提及要严格控制预埋构件的位置，只有保证预埋构件安装的准确牢固才能保证金属骨架的质量。预埋构件的材质一般为型钢，根据不同的部位、金属骨架形式及玻璃幕墙结构类型制作不同的形状，安装于可靠位置。

预埋件安装完成之后安装金属骨架，先安装竖向构件，通过预埋件将竖向构件与结构外墙相连，横杆只需要在竖杆上。骨架安装时要注意骨架自身的防腐、防锈、防火处理。安装完成后以竖向构件作为中心线进行全面检查，对于较长的构件需要借助测量仪器进行校正。

2.3 支撑件安装

支撑件是连接金属骨架与幕墙玻璃的构件，一般以焊接形式安装到金属骨架上，焊接要精准，避免焊渣溅入底盘螺孔中。采取点式连接的玻璃幕墙则应该将基座螺杆与锁紧螺母旋入爪件及固定底盘中，调整爪件水平与前后位置，如图2所示。

图2 幕墙支撑件

2.4 玻璃注胶安装

幕墙玻璃安装之前要对安装孔进行清理，在玻璃上侧两孔上安装驳接头，安装时将驳接头与爪件相连并且固定。对基座的螺杆加以调整以提高玻璃的平整度，调整完成之后拧紧螺母进行固定即可。之后进行玻璃注胶，注胶之前对玻璃进行磨边，之后按照注胶施工工艺严格进行，包括清洗准备、注胶及养护三个环节。清洗准备阶段使用不脱色、不脱绒的棉质抹布蘸取二甲苯进行清洗，保证缝隙中不再留有灰尘、水渍、油污等污染物，待干燥后进行注胶，如图3所示。注胶时要注意缝隙填充饱满，胶缝内要避免残留空气。为了避免密封胶对玻璃造成污染，可以在胶缝两边粘贴保护胶纸，注胶时抹掉胶缝位置的多余胶，之后撕掉保护贴纸。注胶完成之后要养护至少14天，保证玻璃胶缝的完全干燥与牢固之后运送到施工现场进行组装。若是幕墙框架形式为隐框，则会对硅酮密封胶进行长期的受拉，为了避免对玻璃质量造成影响，可以在每块玻璃下端加设两个托块。经过注胶处理之后的预制玻璃安装过程中，要从上向下进行，安装时保证水平、垂直及玻璃平整度都得到设计与施工规范要求。[4]

图3 幕墙注胶

2.5 防雷系统

为了避免雷电的损坏，玻璃幕墙金属骨架中的主梁都需要使用钢筋角码与建筑避雷系统进行连接，钢筋角码与金属骨架之间采取不锈钢避雷接触片连接，幕墙钢筋角码与结构外墙预留的角码使用钢筋连接，搭接长度要大于100mm。并且每三层使用钢筋设置一道单独的防雷均压环及避雷引下线，保证二者连接牢固。[5]

3 玻璃幕墙工程管理措施分析

3.1 设计管理

玻璃幕墙的设计方案与与最终的施工质量及美观性有着直接关系，也为实际施工提供基础指导。为此施工设计图纸要与建设项目实际特点相结合，加强设计细节处理，所选择的施工技术也要适用于施工技术人员的专业水平。另外，加强对施工图纸最终检查，重点也在于具体的细节位置，避免因为细节上的疏忽对施工质量及安全造成威胁。同时，在施工过程中，要加强施工单位与设计单位的配合，施工前就设计方案进行会审，从设计与施工两个角度对设计方案的科学性与合理性进行判断。对于大型玻璃幕墙项目，设计人员最好能够在现场全程指导，以提高施工效率与质量。

3.2 施工管理

施工时的管理内容主要包括准备工作、材料管理及安装检测，其中准备阶段要做好施工机器具的准备，包括钉枪、玻璃洗盘、电钻等设备，并且做好预制玻璃的运输工作；其次，对于施工材料的控制是保证施工质量的关键，选择原材料时要注意严格按照行业规范进行，不能为了节约资金而选择质量较差的材料。材料进场之前要通过随机抽查的方式严格检查材料质量，尤其是材料的化学成分及使用性能，必须做好实验室检测。最为关键的就在于玻璃的选择，要同时考虑玻璃的断热性及辐射度，断热性强的玻璃强度高，阻热性好，隔音效果及水密性也都比较好，有利于提高玻璃幕墙质量；最后在安装时可以充分借助先进技术手段，确保施工效果与施工图纸相符。

3.2.1 玻璃幕墙原料管理

玻璃幕墙涉及的原料都要符合国家规定，原料的进出场都要经过严格的抽检，符合标准才可投入项目建设。玻璃是玻璃幕墙重要的原料，需选择低辐射、断热型材的玻璃。低辐射玻璃能够反射红外线，夏日可以降低降温支出，冬季有很好的保温效果；断热型材是将导热性不高的隔热物用于内外导热性佳的金属框架，既有断热效果又不失保温性。玻璃幕墙构件加工阶段要检验构件质量，且需有专业质检人员在场。

3.2.2 建设质量管理

玻璃幕墙裸露的金属件需平整，不可有凹凸、变形情况发生。各构件标高需精准、垂直，外观无磕碰、刮痕等，也不可有斑点、纹路等缺点。T 形槽、牛腿铁件等固定且焊接，需确保其和混凝土的距离低于一毫米。幕墙、牛腿铁件衔接需加防震胶垫。装置完成后，玻璃需外观平整，不可有翘曲现象出现。玻璃间的胶条等需紧密，接口处可用密封胶处理。注入胶时，需将玻璃四周做清洁工作，将铁锈、砂浆等杂质清除。

3.2.3 玻璃幕墙建设防渗水管理

依据规定作业，玻璃幕墙建设时，需要分层做抗雨水渗漏测试，目的是为了及时发现问题，解决问题，以免渗漏情况的发生。幕墙各种缝隙一定要做科学处理，既要保证玻璃幕墙的美观，又要防止缝周边出现变形的情况。

嵌缝耐候硅酮密封胶注胶环节要小心清理玻璃、铝边、铝合金材料、缝，确保其中无水、油漆、绣、尘土、砂等物质，粘结面保持干燥。为了嵌缝耐候硅酮密封胶的粘合效果，耐候硅酮密封胶衔接缝时最好是两面粘合，而非三面粘合。三面粘合受力时，裂缝出现的概率大，密封效果不佳，易于出现渗漏。为减少三面粘合情况的出现，建设前，可采取无粘结胶带、聚氯乙烯发泡原料填充缝隙底部，使之和胶隔开。

玻璃幕墙的立柱、横梁垂直度、装置偏差都要处于建设需求的区间内。通常，立柱接头依据规定需预留十五毫米的空间，利用套筒法衔接，这种做法能降低建设项目挠度变形、温度变形的概率，横梁和立柱衔接的地方可加弹性橡胶垫，橡胶垫的弹性应为百分之二十到三十五之间，这样的橡胶垫可大大降低温度变形的概率，避免了幕墙裂缝出现的几率，提升了防水效果。

3.3 验收管理

施工结束后要对施工结果进行验收，不仅对施工流程，同时也需要加强对细节位置的验收。重点集中于技术要求高的部位及施工中容易忽视的细节，包括玻璃幕墙与结构外墙的贴合程度等，都需要加强验收审核。

3.4 安全管理

玻璃幕墙为高空作业，为此施工中的安全管理尤为重要。首先，加强对所有施工人员的安全教育，保证所有人心中长亮安全警示灯。其次，加强施工现场安全措施，高度超过三米的施工都需要加设安全网，避免施工人员操作失误而导致的杂物掉落对楼下过往人员造成伤害。对施工机器具进行仔细检查，尤其是钉枪、电钻等需要需要连电使用的器具必须要注意电压强度，做好绝缘测试，保证用电安全。第三，恶劣天气下禁止施工；最后做好施工过程中的防雷接地措施。